Curso de Gestión del Mantenimiento I (Online)

La integración y el desarrollo de los aparatos robotizados, autómatas programables y otros equipos de tecnología punta y continuo desarrollo, ha obligado a las empresas a la necesidad de contar con personal de mantenimiento altamente cualificado y materiales de alta tecnología.

La importancia de la Gestión de Mantenimiento se basa principalmente en el deterioro de los equipos industriales y las consecuencias que este radica. Debido al alto coste que supone este deterioro para las empresas, es necesario aumentar la fiabilidad de las máquinas, la seguridad de los equipos y de las personas.

En el presente curso se estudiarán diferentes sistemas de mantenimiento que se pueden encontrar en la industria (correctivo, sistemático, condicional, TPM, etc.), o de los que se puede hacer uso, en caso de que se deba implantar un sistema de mantenimiento integral en la empresa.

El curso de gestión de mantenimiento está dirigido a:

- Ingenieros Industriales o Ingenieros Técnicos (aunque no exclusivamente).
- Responsables de mantenimiento en diferentes tipos de empresas.
- Personas que participan en el mantenimiento de los activos de la empresa y que deben garantizar su perfecto rendimiento y funcionamiento.
- Personas que trabajen en un departamento de mantenimiento de una empresa y deseen adquirir o perfeccionar conocimientos en esta área.

El curso de gestión del mantenimiento está formado por cinco módulos:

1. INTRODUCCIÓN A LA GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO
Historia y evolución del mantenimiento. ¿Qué es la gestión del mantenimiento? Mantenimiento y entretenimiento. Situación y funciones del departamento de mantenimiento. La coordinación mantenimiento/producción. Estructura del departamento de mantenimiento. Clasificación del mantenimiento. Los 5 niveles de mantenimiento. Análisis de los tiempos de mantenimiento.

2. CLASIFICACIÓN DEL MANTENIMIENTO
Generalidades. Mantenimiento correctivo. Generalidades del mantenimiento preventivo. Clasificación del mantenimiento preventivo. Mantenimiento productivo total (TPM). Mantenimiento basado en la fiabilidad (RCM).

3. ESTUDIO DEL MATERIAL
Fallos y averías. Fiabilidad.

4. CLASIFICACIÓN DEL MATERIAL
Clasificación. Inventario. Suministros. La codificación.

5. LA POLÍTICA DE MANTENIMIENTO
¿A qué se llama política de mantenimiento?. Elección del tipo de mantenimiento. ¿Cuándo reemplazar un equipo?. Puesta en práctica de la política de mantenimiento eficaz. Mantenimiento subcontratado.

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