PARTE 1. MF0098_2 SOLDADURA Y PROYECCIÓN TÉRMICA POR OXIGÁS
UNIDAD FORMATIVA 1. UF1640 INTERPRETACIÓN DE PLANOS EN SOLDADURA
UNIDAD DIDÁCTICA 1. SIMBOLOGÍA EN SOLDADURA.

• • Tipos de soldaduras.
• • Posiciones de soldeo.
• • Tipos de uniones.
• • Preparación de bordes.
• • Normas que regulan la simbolización en soldadura.
• • Partes de un símbolo de soldadura.
• • Significado y localización de los elementos de un símbolo de soldadura.
• • Tipos y simbolización de los procesos de soldadura.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. NORMATIVA EMPLEADA EN LOS PLANOS DE SOLDADURA Y PROYECCIÓN TÉRMICA.

• • Clasificación y características de los sistemas de representación gráfica.
• • Estudio de las vistas de un objeto en el dibujo.
• • Tipos de líneas empleadas en los planos. Denominación y aplicación.
• • Representación de cortes, detalles y secciones.
• • El acotado en el dibujo. Normas de acotado.
• • Escalas más usuales. Uso del escalímetro.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. REPRESENTACIÓN GRÁFICA EN SOLDADURA Y PROYECCIÓN TÉRMICA.

• • Representación de elementos normalizados.
• • Representación gráfica de perfiles.
• • Representación de materiales.
• • Representación de tratamientos térmicos y superficiales.
• • Lista de materiales.
• • Aplicación práctica de interpretación de planos de soldadura.

UNIDAD FORMATIVA 2. UF1622 PROCESOS DE CORTE Y PREPARACIÓN DE BORDES
UNIDAD DIDÁCTICA 1. SEGURIDAD EN EL CORTE DE CHAPAS Y PERFILES METÁLICOS.

• • Factores de riesgo en el corte.
• • Normas de seguridad y manipulación en el corte.
• • Medidas de prevención: Utilización de equipos de protección individual.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. CORTE DE CHAPAS Y PERFILES CON OXICORTE.

• • Fundamentos y tecnología del oxicorte.
• • Características del equipo y elementos auxiliares que componen la instalación del equipo de oxicorte manual
• • Técnicas operativas con oxicorte
• • Defectos del oxicorte: causas y correcciones.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. CORTE DE CHAPAS Y PERFILES CON ARCOPLASMA.

• • Fundamentos y tecnología del arcoplasma.
• • Características del equipo y elementos auxiliares que componen la instalación del equipo de arcoplasma manual
• • Técnicas operativas con arcoplasma
• • Defectos del arcoplasma: causas y correcciones.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. CORTE DE CHAPAS Y PERFILES POR ARCO AIRE.

• • Uso en la preparación de bordes en soldaduras y resanado de piezas defectuosas.
• • Características del equipo y elementos auxiliares
• • Técnicas operativas con arco aire
• • Defectos del corte por arco aire: causas y correcciones.
• • Mantenimiento básico.
• • Aplicación práctica de corte por arco aire.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. CORTE MECÁNICO DE CHAPAS Y PERFILES.

• • Equipos de corte mecánico
• • Mantenimiento básico.
• • Aplicación práctica de corte mecánico.

UNIDAD DIDÁCTICA 6. MÁQUINAS DE CORTE CON OXICORTE Y PLASMA AUTOMÁTICAS.

• • Máquinas de corte por lectura óptica.
• • Máquinas tipo pórtico automatizadas con CNC.
• • Elementos principales de una instalación automática

UNIDAD DIDÁCTICA 7. MEDICIÓN, VERIFICACIÓN Y CONTROL EN EL CORTE.

• • Tolerancias: características a controlar.
• • Útiles de medida y comprobación.
• • Control dimensional del producto final: comprobación del ajuste a las tolerancias marcadas.

UNIDAD FORMATIVA 3. UF1672 SOLDADURA OXIGÁS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. FUNDAMENTOS DE SOLDADURA.

• • Normas internación.
• • Normas internaciones más usuales.
• • Concepto de soldabilidad.
• • Clasificación, aplicación y soldabilidad de los metales férreos y no férreos.
• • Dimensiones comerciales de chapas, perfiles y tubos.
• • Estudio de la deformación plástica de los metales.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROCESO DE SOLDEO POR OXIGÁS.

• • Características del equipo de soldeo oxigás, descripción de los elementos y accesorios
• • Características y propiedades de los gases empleados en el soldeo oxigás. Presiones y regulación de los gases. Embotellado de los gases.
• • Características y aplicaciones de los diferentes tipos de llama. Encendido, regulación y apagado de la llama. Zonas de la llama.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. INSPECCIÓN DE LAS UNIONES SOLDADAS.

• • Códigos y normas de inspección.
• • Inspección visual antes, durante y después de la soldadura.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. PROCESO DE PROYECCIÓN TÉRMICA POR OXIGÁS

• • Fundamentos de la proyección térmica.
• • Características del equipo de proyección térmica por oxigás. Descripción de elementos y accesorios.
• • Metales base y metales de aporte.
• • Preparación de la superficie a recubrir.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. NORMATIVA DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN LA SOLDADURA Y LA PROYECCIÓN TÉRMICA.

• • Técnicas y elementos de protección. Evaluación de riesgos.
• • Gestión medioambiental. Tratamiento de residuos.
• • Aspectos legislativos y normativos.

PARTE 2. MF0101_2 SOLDADURA CON ARCO BAJO GAS PROTECTOR CON ELECTRODO CONSUMIBLE
UNIDAD FORMATIVA 1. UF1622 PROCESOS DE CORTE Y PREPARACIÓN DE BORDES
UNIDAD DIDÁCTICA 1. SEGURIDAD EN EL CORTE DE CHAPAS Y PERFILES METÁLICOS.

• • Factores de riesgo en el corte.
• • Normas de seguridad y manipulación en el corte.
• • Medidas de prevención: Utilización de equipos de protección individual.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. CORTE DE CHAPAS Y PERFILES CON OXICORTE.

• • Fundamentos y tecnología del oxicorte.
• • Características del equipo y elementos auxiliares que componen la instalación del equipo de oxicorte manual
• • Técnicas operativas con oxicorte
• • Defectos del oxicorte: causas y correcciones.
• • Mantenimiento básico.
• • Aplicación práctica de corte de chapas, perfiles y tubos con oxicorte.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. CORTE DE CHAPAS Y PERFILES CON ARCOPLASMA.

• • Fundamentos y tecnología del arcoplasma.
• • Características del equipo y elementos auxiliares que componen la instalación del equipo de arcoplasma manual
• • Técnicas operativas con arcoplasma

UNIDAD DIDÁCTICA 4. CORTE DE CHAPAS Y PERFILES POR ARCO AIRE.

• • Uso en la preparación de bordes en soldaduras y resanado de piezas defectuosas.
• • Características del equipo y elementos auxiliares
• • Técnicas operativas con arco aire:
• • Defectos del corte por arco aire: causas y correcciones.
• • Mantenimiento básico.
• • Aplicación práctica de corte por arco aire.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. CORTE MECÁNICO DE CHAPAS Y PERFILES.

• • Equipos de corte mecánico
• • Mantenimiento básico.
• • Aplicación práctica de corte mecánico.

UNIDAD DIDÁCTICA 6. MÁQUINAS DE CORTE CON OXICORTE Y PLASMA AUTOMÁTICAS.

• • Máquinas de corte por lectura óptica.
• • Máquinas tipo pórtico automatizadas con CNC.
• • Elementos principales de una instalación automática

UNIDAD DIDÁCTICA 7. MEDICIÓN, VERIFICACIÓN Y CONTROL EN EL CORTE.

• • Tolerancias: características a controlar.
• • Útiles de medida y comprobación.
• • Control dimensional del producto final: comprobación del ajuste a las tolerancias marcadas.

UNIDAD FORMATIVA 2. UF1673 SOLDADURA MAG DE CHAPAS DE ACERO AL CARBONO
UNIDAD DIDÁCTICA 1. SIMBOLOGÍA EN SOLDADURA.

• • Tipos de soldaduras.
• • Posiciones de soldeo.
• • Tipos de uniones.
• • Preparación de bordes.
• • Normas que regulan la simbolización en soldadura.
• • Partes de un símbolo de soldadura.
• • Significado y localización de los elementos de un símbolo de soldadura.
• • Tipos y simbolización de los procesos de soldadura.
• • Símbolos básicos de soldadura.
• • Símbolos suplementarios.
• • Símbolos de acabado.
• • Posición de los símbolos en los dibujos.
• • Dimensiones de las soldaduras y su inscripción.
• • Indicaciones complementarias.
• • Normativa y simbolización de electrodos revestidos.
• • Aplicación práctica de interpretación de símbolos de soldadura.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. INTERPRETACIÓN DE PLANOS DE SOLDADURA

• • Clasificación y características de los sistemas de representación gráfica.
• • Estudio de las vistas de un objeto en el dibujo.
• • Tipos de líneas empleadas en los planos. Denominación y aplicación.
• • Representación de cortes, detalles y secciones.
• • El acotado en el dibujo. Normas de acotado.
• • Escalas más usuales. Uso del escalímetro.
• • Uso de tolerancias.
• • Croquizado de piezas.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. TECNOLOGÍA DE SOLDEO MAG.

• • Fundamentos de la soldadura MAG.
• • Ventajas y limitaciones del proceso.
• • Normativa aplicable al proceso.
• • Características y soldabilidad de los aceros al carbono.
• • Características y aplicaciones de las formas de transferencia
• • Gases de protección
• • Influencia del caudal regulado.
• • Hilos

UNIDAD DIDÁCTICA 4. EQUIPOS DE SOLDEO MAG.

• • Conocimiento de los elementos que componen la instalación de soldadura MAG: Generador de corriente. Unidad de alimentación del hilo. Botellas de gas CO2 y mezclas. Manorreductor-caudalimetro. Calentador de gas.
• • Instalación, puesta a punto y manejo de la instalación de soldadura MAG.
• • Mantenimiento del equipo de soldeo MAG.
• • Útiles de sujeción.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. TÉCNICAS OPERATIVAS DE SOLDEO MAG DE CHAPAS DE ACERO AL CARBONO.

• • Formas de las juntas: Preparación de las uniones a soldar. Técnicas y normas de punteado.
• • Selección de la forma de transferencia.
• • Regulación de los parámetros principales en la soldadura MAG de chapas: Polaridad. Tensión de arco. Intensidad de corriente. Diámetro y velocidad de alimentación del hilo. Naturaleza y caudal del gas.
• • Inclinación de la pistola según junta y posición de soldeo.
• • Sentido de avance en aportación de material.
• • Distancia pistola-pieza.
• • Técnica de soldeo en las diferentes posiciones de soldadura.
• • Distribución de los diferentes cordones de penetración, relleno y peinado.
• • Tratamientos presoldeo y postsoldeo.
• • Aplicación práctica de soldeo de chapas de acero al carbono en diferentes posiciones con hilo sólido.

UNIDAD DIDÁCTICA 6. DEFECTOS EN LA SOLDADURA MAG DE CHAPAS DE ACERO AL CARBONO.

• • Inspección visual de las soldaduras.
• • Ensayos utilizados para la detección de errores en la soldadura MAG.
• • Tipos de defectos más comunes.
• • Factores a tener en cuenta para cada uno de los defectos.
• • Causas y correcciones de los defectos.

UNIDAD DIDÁCTICA 7. NORMATIVA DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN LA SOLDADURA MAG DE CHAPAS DE ACERO AL CARBONO.

• • Evaluación de riesgos en el soldeo MAG.
• • Normas de seguridad y elementos de protección.
• • Utilización de equipos de protección individual.
• • Gestión medioambiental. Tratamiento de residuos.

UNIDAD FORMATIVA 3. UF1674 SOLDADURA MAG DE ESTRUCTURAS DE ACERO AL CARBONO.
UNIDAD DIDÁCTICA 1. TÉCNICAS OPERATIVAS DE SOLDEO MAG DE PERFILES NORMALIZADOS DE ACERO AL CARBONO.

• • Tipos y características de los perfiles normalizados.
• • Formas de las juntas
• • Instalación y mantenimiento básico del equipo de soldeo MAG.
• • Instalación de los útiles de sujeción.
• • Selección de la forma de transferencia.
• • Regulación de los parámetros principales en la soldadura MAG de perfiles: Polaridad. Tensión de arco. Intensidad de corriente. Diámetro y velocidad de alimentación del hilo. Naturaleza y caudal del gas.
• • Inclinación de la pistola según junta y posición de soldeo.
• • Sentido de avance en aportación de material.
• • Distancia pistola-pieza.
• • Técnica de soldeo en las diferentes posiciones de soldadura.
• • Distribución de los diferentes cordones de penetración, relleno y peinado.
• • Tratamientos presoldeo y postsoldeo.
• • Aplicación práctica de soldeo de perfiles de acero al carbono en diferentes posiciones con hilo sólido.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. TÉCNICAS OPERATIVAS DE SOLDEO MAG DE TUBOS DE ACERO AL CARBONO.

• • Formas de las juntas
• • Instalación y mantenimiento básico del equipo de soldeo MAG.
• • Instalación de los útiles de sujeción.
• • Selección de la forma de transferencia.
• • Regulación de los parámetros principales en la soldadura MAG de tubos: Polaridad. Tensión de arco. Intensidad de corriente. Diámetro y velocidad de alimentación del hilo. Naturaleza y caudal del gas.
• • Inclinación de la pistola según junta y posición de soldeo.
• • Sentido de avance en aportación de material.
• • Distancia pistola-pieza.
• • Técnica de soldeo en las diferentes posiciones de soldadura.
• • Distribución de los diferentes cordones de penetración, relleno y peinado.
• • Tratamientos presoldeo y postsoldeo.
• • Aplicación práctica de soldeo de tubos de acero al carbono en diferentes posiciones con hilo sólido.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. DEFECTOS EN LA SOLDADURA MAG DE ESTRUCTURAS DE ACERO AL CARBONO.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. NORMATIVA DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN LA SOLDADURA MAG DE ESTRUCTURAS DE ACERO AL CARBONO.
UNIDAD FORMATIVA 4. UF1675 SOLDADURA MIG DE ACERO INOXIDABLE Y ALUMNIO
UNIDAD DIDÁCTICA 1. TECNOLOGÍA DE SOLDEO MIG.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROCESO DE SOLDEO MIG PARA ACERO INOXIDABLE.