¿Qué quieres aprender?

Desarrollo de Habilidades para Supervisores de Manufactura

Desarrollo de Habilidades para Supervisores de Manufactura

Lean Construction México.

Curso para empresas a distancia


84
+ IVA

Duración : 8 Días

¿Quieres hablar con un asesor sobre este curso?

Objetivos

Al finalizar el presente curso el participante adquirirá amplias herramientas para la administración eficiente de los procesos productivos, además de mejorar sus competencias para el manejo y control adecuado de los factores que inciden en la productividad, costo y calidad.

A quién va dirigido

A todo el público en general interesado en alinear sus competencias para la supervisión de procesos de manufactura de acuerdo a los requerimientos estandarizados de eficacia para correcta administración de procesos productivos en empresas de manufactura.

Requisitos

Ninguno

Temario completo de este curso

1. Fundamentos de los Procesos de Manufactura Industrial.

· Productividad y Eficiencia

· Sistemas de producción en serie.

· Paradigmas y vicios de la manufactura

2. Liderazgo y administración de personal.

· Perfil del supervisor eficiente.

· Liderazgo centrado en principios y valores

· Habilidades de manejo de grupos.

· Liderazgo y Manejo de Equipos para implementación de Estrategias.

· Evaluación del desempeño de personal a cargo.

· Gestión de permisos y vacaciones del personal

· Reglamentación laboral en materia de prohibiciones y obligaciones

· Revisión del Articulo 132 de la LFT obligaciones del trabajador

· Revisión de Articulo 133 de la LFT de prohibiciones del patrón

· Revisión del Artculo134 de la LFT Prohibiciones del trabajador

· Revisión del Articulo 47 de la LFT Causales de recisión de contrato

3. Análisis y Diseño de Líneas de Producción.

· Técnicas para determinación de tiempos y movimientos

· Configuración y balanceo de líneas de producción.

· Estructura y secuencia de procesos.

· Configuración de áreas, celdas y estaciones de trabajo.

· Definición de Tack Time y Tiempo de Ciclo

· Definición de tiempo muerto y tiempo perdido.

· Parámetros y requerimientos de proceso

4. Planeación y Control de la Producción.

· Diseño de estrategias de producción.

· Secuencia de prioridades de producción

· Plan maestro de producción y sus componentes.

· Monitoreo de resultados de producción de acuerdo a metas planeadas.

· Análisis de resultados parciales de producción.

· Estrategias de acción en caso de no cumplimientos.

5. 5´S de Orden, Seguridad y Limpieza.

· Orden y limpieza de estaciones de trabajo

· Equipo apagado y libre de objetos no útiles.

· Concepto de Seleccionar

· Concepto de Clasificar

· Concepto de Organizar

· Concepto de Estandarizar

· Concepto de Autodisciplina

6. Seguridad Laboral.

· Políticas y procedimientos de prevención de accidentes

· Identificación de actos inseguros y condiciones inseguras

· Análisis de accidentes, reporte y mantenimiento de orden.

· Coordinación y evacuación de personal

· Identificación de equipo de protección personal EPP

· Normatividad en seguridad laboral

· Norma NOM-026 Código de Colores

· Norma NOM-026 Nivel de Riesgo

· Norma NOM-017 Equipos de protección personal

7. Manufactura Esbelta.

· Deficiencias de la manufactura : MURI, MURA Y MUDA

· Identificación desperdicios 7+1

· Sistema Pull Vs Sistema Push

· Definición de One Piece of Flow

· Definición de FIFO /PEPS

· On Time Delivery (Entregas a Tiempo)

· Definición del concepto KAMBAN

· Definición de Just in Time

· SMED: Reducción del tiempo de Cambio

· TPM: Mantenimiento Productivo Total

8. Trabajo Estandarizado.

· Definición de trabajo estandarizado

· Diseño e implementación de Instrucción de Trabajo

· Diseño en implantación de cartas de procesos

· Diseño e implementación de Ayudas Visuales

· Desarrollo de Pokayokes para la estandarización de las actividades

9. Administración de la Calidad Total.

· Definiciones de Calidad

· Normas de Gestión de Calidad ISO9000

· Identificación de errores de variabilidad de proceso

· Identificación de errores de acuerdo a especificaciones

· Análisis de los conceptos de PPM / SCRAP/ Merma / Desperdicio.

· Herramientas de análisis de causa raíz y “5 Por qué”

· Diagrama de Pareto 80/20

· Implementación de acciones preventivas y correctivas

· Coordinación de solución de defectos de calidad

· Liderazgo para la solución de problemas de calidad.

· KAIZEN y Mejora Continua (MBA)

10. Instrumentos de Supervisión Eficiente.

· Check List de Verificación de Condiciones Óptimas de Operación

· Reporte de Producción Diaria

· Reporte de Defectos

· Reporte de Desperdicios

· Bitácora de Incidencia de Turno

· Reporte de anomalías a los requerimientos de proceso.

· Tablero y Monitor de Resultados de producción.
Características
Taller /Curso Práctico
Seminario
Curso Intensivo
Prácticas en Empresa

Ver más