Ciclo formativo online
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Objetivos
Prepararte para operar máquinas y herramientas, montar estructuras metálicas, y dominar técnicas de soldadura. Aprender a trabajar con materiales y realizar inspecciones de calidad, así como a realizar mantenimiento básico en equipos.
A quién va dirigido
Está dirigido especialmente a quienes juegan un rol fundamental en la creación y verificación de uniones soldadas, así como a aquellos que desean profundizar en las tareas relacionadas con la soldadura y la calderería.
Requisitos
No presenta requisitos previos.
Temario completo de este curso
PARTE 1. INTERPRETACIÓN GRÁFICA
UNIDAD DIDÁCTICA 1. NORMAS DE REPRESENTACIÓN DE PLANOS1. Introducción
2. Normas DIN: Deutsches Institut für Normung - Instituto Alemán de Normalización
3. Normas ISO: Internacional Organización for Standarization
4. Normas UNE españolas
5. Importancias de las normas
UNIDAD DIDÁCTICA 2. EL DIBUJO TÉCNICO. CLASIFICACIÓN Y TIPOS DE FORMATOS DE PAPEL.
1. ¿Qué es el dibujo técnico?
2. Clasificación de dibujos
3. Tipos de formatos de papel
UNIDAD DIDÁCTICA 3. LÍNEAS
1. Clases de líneas. Utilización
2. Anchura de líneas
3. Espacio entre líneas
4. Orden de prioridad de las líneas coincidentes
5. Líneas de referencia. Representación
6. Orientación sobre la utilización de las líneas
UNIDAD DIDÁCTICA 4. ESCALAS
1. Concepto
2. Tipos de escalas
3. Escalas Normalizadas
4. Escala gráfica, numérica y unidad por unidad
5. Uso del escalímetro
UNIDAD DIDÁCTICA 5. ACOTACIÓN
1. Introducción
2. Tipos de cotas. Clasificación
3. Funcionalidad de las cotas
4. Principios generales de acotación
5. Elementos que intervienen en la acotación
6. Disposición de las cotas en los dibujos técnicos
7. Casos particulares de acotación
UNIDAD DIDÁCTICA 6. INTERPRETACIÓN DE PLANOS PARA EL MECANIZADO
1. Representación espacial y sistemas de representación
2. Métodos de representación
3. Tolerancias dimensionales y geométrica
4. Vistas, cortes y secciones
5. Croquización de piezas y esquemas
PARTE 2. TRAZADO, CORTE Y CONFORMADOUNIDAD DIDÁCTICA 1. ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO
1. Planificación de trabajo
2. Planos
3. Tolerancias geométricas: simbología e interpretación
4. Tolerancias dimensionales
5. Cálculo de los valores de tolerancia para ejes y agujeros
6. Calidades superficiales
7. Catálogos comerciales de herramientas
8. Consultas de condiciones de trabajos
9. Interpretación de un proceso de mecanizado
10. Pautas de control
11. Procesos estadísticos y generación de informes
UNIDAD DIDÁCTICA 2. PREPARACIÓN DE MATERIALES, EQUIPOS Y MÁQUINAS
1. Verificación del estado óptimo de las herramientas
2. Mantenimiento de primer nivel de la máquina
3. Técnicas de trazado de piezas
4. Ejecución de trazados de la pieza
5. Programación CNC
6. Codificación y secuenciación de las operaciones de mecanizado
UNIDAD DIDÁCTICA 3. TRAZADO DE DESARROLLOS DE FORMAS GEOMÉTRICAS