UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONSTITUCIÓN GENERAL DE UN PARQUE EÓLICO.1. Parque eólico:
- Planos generales.
- Planos mecánicos.
- Esquemas eléctricos.
2. Subestación de parque eólico:
- Planos generales.
- Armarios eléctricos.
- Esquemas unifilares.
3. Máquinas de generación de electricidad. Aerogeneradores.
4. Componentes de aerogeneradores y tendencias actuales.
5. Sistemas de control de aerogeneradores:
- Tipos de control.
- Principios de regulación y control.
- Sistemas de control programable, PLC´s y PC´s
- Sistemas de telecontrol.
6. Estados de operación de aerogeneradores.
7. Descripción de un aerogenerador convencional.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO EN INSTALACIONES DE ENERGÍA EÓLICA.1. Estructura del mantenimiento:
- Objetivos y métodos en la gestión de activos eólicos.
- Tipos y modelos de mantenimiento.
2. Técnicas de organización del mantenimiento:
- Inspecciones.
- Preparación y planificación del lanzamiento.
- Averías en los sistemas.
- Técnicas de diagnóstico y localización.
- Mantenimiento de equipos y elementos.
- Procedimientos y medios.
3. Implementación de un sistema informático de gestión.
4. Análisis de la información de gestión:
- Gestión económica del mantenimiento.
- Coste del mantenimiento integral.
- Informes económicos.
- Indicadores de mantenimiento.
- Productividad del mantenimiento.
5. Caracterización y codificación de activos:
- Almacén y material de mantenimiento.
- Suministros.
- Organización y gestión del almacén de mantenimiento.
- Especificaciones técnicas de repuestos.
6. Estructuración y estandarización de la información.
7. Sistema de reporte de actividad.
8. Sistema de planificación.
9. Homologación de proveedores.
10. Gestión de garantías.
11. Gestión de repuestos y stocks.
12. Gestión de documentación:
- Documentación técnica
- Documentación de Calidad.
- Seguridad y Medio Ambiente.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO YCORRECTIVO EN AEROGENERADORES.1. Mantenimiento preventivo:
- Planificación y gestión del mantenimiento preventivo.
- Medidas de parámetros: procedimientos de obtención y registro.
2. Mantenimiento predictivo:
- Análisis termográficos.
- Análisis de vibraciones.
- Análisis de aceites.
3. Mantenimiento correctivo:
- Diagnóstico de averías.
- Procedimientos de aislamiento mecánico y eléctrico de componentes averiados.
- Métodos para la reparación de componentes averiados.
- Gestión de la reposición de equipos y componentes.