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Postgrado técnico en Productividad e Industria 4.0

Postgrado técnico en Productividad e Industria 4.0

CEAM

Postgrado a distancia


2.992

Duración : 8 Meses

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Objetivos

El Postgrado incluye los contenidos teóricos y prácticos que permitirán al alumno aplicar las técnicas de mejora de procesos de lean manufacturing y tecnologías 4.0. - Obtención de incrementos en los niveles de productividad de la empresa. - Beneficios en la calidad de los productos y en la seguridad laboral. - Puesta en marcha de innovaciones tecnológicas en los procesos.

A quién va dirigido

Responsables, encargados y personal de departamentos de producción y departamentos técnicos. Futuros jefes de equipo y líderes en el entorno productivo. También mandos implicados, o que se implicarán en un futuro, directa o indirectamente en la ejecución de proyectos de mejora continua en el ámbito de las operaciones y entornos de la Industria 4.0. En general, personas implicadas en los procesos de producción y mejora continua.

Requisitos

ACCESO El Postgrado se dirige a diplomados, licenciados, graduados universitarios o profesionales que acrediten una experiencia profesional y que desarrollen su carrera dentro del ámbito de operaciones dentro de las áreas de producción, ingeniería de producción, ingeniería de procesos o mejora continua. Previa entrevista con el coordinador, podrán solicitar el acceso al programa formativo personas sin titulación que acrediten una experiencia profesional. Una vez completado el programa obtendrán un Certificado de Extensión Universitaria.

Temario completo de este curso

MÓDULO 1. LEAN MANUFACTURING Y MEJORA CONTINUA (48 horas)
1. La filosofía Lean Manufacturing
  • Concepto de Kaizen.
  • El proceso del cambio.
  • Los 7+1 despilfarros.
  • Los principios del Lean Manufacturing.
  • Diferencias entre la fabricación en masa y la producción ajustada.
  • El Lean manufacturing y la Industria 4.0.
2. Aplicación del lean manufacturing
  • Aplicación práctica de las 5s.
  • Otras herramientas: VSM, KANBAN, ANDON, POKAYOKE...
3. Mejora Continua de Procesos
  • El ciclo PDCA.
  • Indicadores de mejora.
  • Técnicas para el estudio, análisis y mejora de flujos de material e información.
  • Tipos de proyectos de mejora continua.
  • El papel de la transformación digital en la mejora de procesos.
4. Herramientas de calidad
  • Validación y control del procesos productivos (SPC, R&R…)
  • Resolución de problemas en producción: AMFE, 8D, 5W, Respuesta rápida…
  • Costes de la no calidad.

MÓDULO 2. APLICACIÓN PRÁCTICA DEL ESTUDIO DEL TRABAJO (24 horas)
1. Estudio del trabajo para la mejora de la productividad
  • Cronometraje y mejora de métodos.
  • Aplicación al MTM.
  • El estudio del trabajo y las nuevas tecnologías.
2. Aplicación práctica del SMED
  • Introducción al Sistema SMED.
  • Fases para la implantación del SMED.
  • Beneficios.
  • Ejemplos prácticos de aplicación.

MÓDULO 3. INDUSTRIA 4.0: LA PLANTA DIGITAL (80 horas)

1. La Industria 4.0 y la Smart Factory
  • Tecnologías habilitadoras de fabricación y optimización de procesos.
  • Áreas de actuación en la fábrica.
  • Transformación digital de la fábrica.
  • Rediseño de procesos y reingeniería.
  • Economía circular, eficiencia y sostenibilidad industrial.
2. Soluciones de la Industria 4.0 para la mejora de procesos
  • Automatización y control industrial.
  • Sistemas de supervisión y monitorización de la producción.
  • Visión artificial aplicada al control de procesos de producción.
  • Aplicaciones de robot, robótica colaborativa y robótica móvil.
  • Realidad virtual y aumentada.
  • Tecnologías virtuales de optimización de procesos: IoT, Big Data...
3. Modelos digitales y simulación
  • Gemelo Digital.
  • Simulación dinámica de procesos.
4. Digitalización de procesos
  • Optimización de procesos y digitalización.
  • Estrategia de digitalización de procesos.
  • Tecnologías de digitalización de procesos.
  • La tecnología SAAS.
5. Mantenimiento Productivo Total (TPM)
  • El TPM dentro del marco Lean Management y la Industria 4.0.
  • Proceso de implantación del TPM en la empresa.
  • Mantenimiento correctivo, preventivo, predictivo y prescriptivo.
  • Herramientas soporte para la implantación del TPM (GMAO).
6. Características y funcionalidad de la fabricación aditiva: Impresión 3D
  • Revolución hacia la impresión 3D.
  • Funcionalidad, objetivos y soluciones.
  • Tecnologías de impresión.

7. Proceso creativo y Design Thinking
MÓDULO 4. DESARROLLO DE HABILIDADES (16 horas)
1. Formación para el trabajo en equipo
  • Competencias y herramientas necesarias para el trabajo en equipo.
2. La comunicación en la empresa
  • El proceso de comunicación.
  • Sistemas formal e informal de la comunicación.
  • Distorsiones más frecuentes en el proceso comunicador.
3. El proceso de cambio hacia la digitalización
MÓDULO 5. PROYECTO FINAL DE POSTGRADO (8 horas)
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