DISEÑO MECÁNICO para el desarrollo de productos en la fabricación y la producción industrial

PROCAD Formación Impartición

Postgrado en Málaga

El presente título universitario se encuentra englobado dentro de las titulaciones propias de la Escuela Politécnica Superior de Málaga, concretamente se trata de un “Diploma de Especialización” que posee 54 ECTS divididos en 240 horas de formación teórico/prácticas y 300 horas de prácticas curriculares en empresas del sector de la fabricación. Al término del mismo, el alumno poseerá una titulación oficial de postgrado universitario, primer ciclo de un título de Máster en Ingeniería de Producto al que podrá acceder cursando el segundo ciclo que también será impartido desde la Escuela Politécnica Superior de Málaga. Además de todo esto, al término del Diploma el alumno contará con 4 certificaciones oficiales de categoría “Professional” y “Advance” en distintos módulos del programa SolidWorks, todas expedidas y selladas por Dassault Systèmes.

Duración

6 Meses

Objetivos

El objetivo de este Diploma de especialización, y primera parte de lo que será el Máster Universitario, radica en conseguir que todos los alumnos aprendan y se beneficien de los conocimientos y experiencias que solo se consiguen con años de trabajo, exponiéndolos a las exigencias y demandas que realmente se requieren en puestos de trabajo del sector de la ingeniería para la fabricación industrial, poniendo de manifiesto el valor fundamental de un buen ingeniero de productos. Todo esto se complementa con un periodo de 3 meses de prácticas empresas garantizado para todos los estudiantes. Que da como resultado un increíble enriquecimiento del alumnado en tan solo un año. En fin, con este título universitario se pretende dotar a los futuros ingenieros de productos con el "Know-How" específico del sector de la fabricación, que los convierta en unos profesionales mucho más valorados de cara a insertarse o promocionar laboralmente.

A quién va dirigido

Este curso se encuentra especialmente dirigido a estudiantes de ingeniería cuya especialización esté relacionada con el sector del diseño de producto, diseño de maquinaria y la ingeniería para la fabricación. Por supuesto no en exclusiva, pero especialmente orientado a todas aquellas titulaciones técnicas y de grado que se imparten desde cualquier Escuela Politécnica o de Ingenierías. También pensado para profesionales en activo o que a pesar de no estarlo actualmente trabajen o hayan trabajado en el sector de la producción industrial y/o en serie de productos de consumo y maquinaria.

Requisitos

Estar en posesión de un título de grado, licenciado, diplomado, ingeniero técnico o arquitecto técnico. El director del curso podrá proponer que se establezcan requisitos adicionales de formación previa específica en algunas disciplinas. También se aceptará la matriculación de estudiantes que se encuentren cursando la recta final de algún grado.

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Posgrado de Fabricación Inteligente y Transformación Digital de la Empresa (interuniversitari: UOC, ESUPT)

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Sedes

Málaga
Enero 2018

Temario completo de este curso

BLOQUE A: Diseño de piezas para la Fabricación  

1.1: MECANIZADO  

     TEORÍA SOBRE EL PROCESO DE MECANIZADO
     CNCs: TIPOLOGÍAS Y CARACTERÍSTICAS
     TEORÍA SOBRE EL PROCESO DE TORNEADO
     TORNOS: TIPOLOGÍAS Y CARACTERÍSTICAS
     EL LENGUAJE MÁQUINA: “CÓDIGO G”
     DISEÑO PARA FABRICACIÓN CON MECANIZADO 1.2: CHAPA PLEGADA  
     TEORÍA SOBRE EL PROCESO DE PLEGADO
     PRENSAS: TIPOLOGÍAS Y CARACTERÍSTICAS
     MATRICES PARA EMBUTICIÓN Y TROQUELADO
     EL LENGUAJE MÁQUINA: “CÓDIGO G”
     DISEÑO PARA FABRICACIÓN EN CHAPA 1.3: PIEZAS SOLDADAS
     DISEÑO DE ESTRUCTURAS METÁLICAS
     TEORÍA SOBRE SOLDADURA
     DISEÑO PARA FABRICACIÓN DE ESTRUCTURAS 

BLOQUE B: Creación de planos para fabricación  

2.1: NORMALIZACIÓN  

     DIBUJO TÉCNICO SEGÚN: UNE 1-032-8 2/ISO 128
     REFERENCIAS SEGÚN: UNE 6443:1982
     TABLAS SEGÚN: UNE 7573:1982
     AJUSTEES SEGÚN: UNE-EN 20286- 1:1996 2.2: TOLERANCIAS  
     TOLERANCIAS DIMENSIONALES
     TOLERANCIAS GEOMÉTRICAS
     CASCADA DE TOLERANCIAS 2.3: INGENIERÍA INVERSA  
     METROLOGÍA  CROQUIZADO Y TOMA DE NOTAS
     TRASLADO A DIBUJO EN PLANO 2.4: DIBUJO PARA LA FABRICACIÓN  
     ELECCIÓN DE LOS “DATUMS”
     EXPLOSIONADO DE CONJUNTOS
     LISTA DE MATERIALES (BOM) 

BLOQUE  C : Modelado con SolidWorks    

3.1: DISEÑO MECÁNICO CON SOLIDWORKS  

     MODELADO MEDIANTE OPERACIONES
     MODIFICACIÓN Y REPERACIÓN DEL ÁRBOL
     PARAMETRIZACIÓN DEL MODELO
     CREACIÓN MANUAL CONFIGURACIONES
     CREACIÓN AUTOMATIZADA DE CONFIGURACIONES
     RELACIONES DE POSICIÓN AVANZADAS
     EL EXAMEN DE CERTIFICACIÓN “CSWP-MD”  

3.2: DISEÑO DE CHAPA PLEGADA CON SOLIDWORKS  

     PARÁMEETROS Y DEFINICIÓN DE LA BRIDA BASE
     OPERACIONES CONSTRUCTIVAS DE CHAPA
     OPERACIONES DE DEFORMACIÓN DE CHAPA
     BIBLIOTECA DE OPERACIONES DE CHAPA
     EL EXAMEN DE CERTIFICACIÓN “CSWPA-SM”  

3.3: DISEÑO DE PIEZAS SOLDADAS CON SOLIDWORKS  

     CROQUIS 3D
     DIFERENCIA ENTRE MIEMBRO ESTRUCTURAL Y GRUPO
     OPERACIONES DE PIEZAS SOLDADAS
     CORDONES DE SOLDADURA
     EL EXAMEN DE CERTIFICACIÓN “CSWPA-WD”  

3.4: DIBUJO EN PLANO CON SOLIDWORKS  

     CONFIGURACIÓN DE LA HOJA
     ENTORNO DE DIBUJO EN PLANO
     ENTORNO DE FORMATO DE HOJA
     ANOTACIONES Y EXPLOSIONADO
     CREACIÓN Y EDICIÓN DE TABLAS
     ACOTACIÓN DE CONJUNTOS
     EL EXAMEN DE CERTIFICACIÓN “CSWPA-DT”

BLOQUE D: Gestión de la documentación  

4.1: METODOLOGÍA  

     NORMATIVA DE CALIDAD 9001
     SISTEMA PILOTO DE GESTIÓN  

4.2: TRABAJAR CON HOJAS DE CÁLCULO  

     TABLAS DINÁMICAS CON EXCEL
     CREACIÓN DE MACROS CON EXCEL
     BÚSQUEDA MEDIANTE FILTRO DE BÚSQEUDA

4.3: HOJAS DE CÁLCULO PARA INGENIERÍA  

     CREACIÓN DE UNA BOM
     CREACIÓN DE UNA TABLA DE TOMA DE DECISIONES
     CREACIÓN DE UN INVENTARIO 

BLOQUE E: PROYECTO DE DISEÑO  

5.1: ANTECEDENTES  

     METODOLOGÍA DE PROYECTO
     ASIGNACIÓN DEL PROYECTO
     PLANTEAMIENTO DE LA PROBLEMÁTICA
     BRIEFING DE ESPECIFICACIONES INICIAL

5.2: DESARROLLO CONCEPTUAL  

     DISEÑO CONCEPTUAL DE PROPUESTAS
     ELECCIÓN DE LA PROPUESTA
     AFINAMIENTO DEL DISEÑO  

5.3: DESARROLLO CAD  

     DISEÑO EN DETALLE  
     DESIGN REVIEW
     REDISEÑO PARA FABRICACIÓN
     VALIDACIÓN DEL DISEÑO  

5.3: DESARROLLO DE DOCUMENTACIÓN TÉCNICA  

     REDACCIÓN DE MEMORIA TÉCNICA
     CONFECCIÓN DE PLANOS
     BOM DEL PROYECTO
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