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UF1010 Procesos Auxiliares de Fabricación en el Mecanizado por Abrasión, Electroerosión y Procedimientos Especiales

Carval Formacion sl

Curso a distancia


289

Duración : 4 Meses

Con este curso podrás obtener todos los conocimientos relacionados con este sector.

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Objetivos

Este curso se ajusta a lo expuesto en el itinerario de aprendizaje perteneciente a la Unidad Formativa UF1010 Procesos auxiliares de fabricación en el mecanizado por abrasión, electroerosión y procedimientos especiales, incluida en el Módulo Formativo MF0093_2 Preparación y programación de máquinas y sistemas de abrasión, electroerosión y especiales, regulada en el Real Decreto 684/2011, de 13 de Mayo, que permita al alumnado adquirir las competencias profesionales necesarias para preparar máquinas y sistemas para proceder al mecanizado por abrasión, electroerosión y procedimientos especiales.

Temario completo de este curso

UNIDAD FORMATIVA 1. PROCESOS AUXILIARES DE FABRICACIÓN EN EL MECANIZADO POR ABRASIÓN, ELECTROEROSIÓN O PROCEDIMIENTOS ESPECIALESUNIDAD DIDÁCTICA 1. AUTOMATISMOS MECÁNICOS, ELÉCTRICOS, HIDRÁULICOS Y NEUMÁTICOS.
  1. Identificación de automatismos:
  2. - Semiautomáticos (electro-neumo-hidráulicos).
  3. - Automáticos (manipuladores, robots).
  4. Estructuras internas de automatismos:
  5. - Mecánica.
  6. - Electrónica.
  7. Aplicación de los sistemas de automatización.
  8. Instrumentos y procedimientos de medición:
  9. - cronómetro.
  10. - manómetro.
  11. - caudalímetro.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. INSTALACIÓN E INNOVACIÓN EN LOS PROCESOS AUXILIARES DE MECANIZADO POR ABRASIÓN, ELECTROEROSIÓN Y PROCEDIMIENTOS ESPECIALES.
  1. Elección de automatismos.
  2. Definición de diagramas de flujo:
  3. - Células flexibles de mecanizado: tipos, estructura y componentes.
  4. - Robótica: anatomía, grados de libertad, sistemas de programación.
  5. - Sistemas de transporte y manipulación: pulmones, zonas de espera, captadores de información, comunicaciones y autómatas.
  6. - Lenguajes de programación: tipos, aplicaciones y características.
  7. - Construcción de los sistemas de automatización.
  8. - Distribución de circuitos (neumática, hidráulica).
  9. - Identificación en el transporte.
  10. Actualización y mejora continua.
  11. Rentabilización de procesos de automatización.
  12. Flexibilización de sistemas de automatización.
  13. Estandarización de procesos.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. REGULACIÓN DE OPERACIONES AUXILIARES DE MECANIZADO POR ABRASIÓN, ELECTROEROSIÓN Y PROCEDIMIENTOS ESPECIALES.
  1. Elección de la secuenciación de movimientos.
  2. Simulación y regulación de variables.
  3. Máquinas, equipos, sistemas y tecnologías que configuran una célula de fabricación flexible:
  4. - Aplicación de la célula a un sistema de trabajo.
  5. - Simulación.
  6. - Control de la célula de trabajo.
  7. Adaptación de los programas de control de PLC y robots:
  8. - Regulación de PLC en la fabricación flexible y sistemas de transporte
  9. - Influencia de los programas de CNC en la gestión de la célula.
  10. Elementos de regulación (neumáticos, hidráulicos, eléctricos…).
  11. Parámetros de control (velocidad, recorrido, tiempo…).
  12. Secuenciación de movimientos.
  13. Modificación optima de variables.
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