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Gestión de la capacidad productiva y distribución en planta

Gestión de la capacidad productiva y distribución en planta

ENAE Business School

Curso presencial

Murcia


390
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Localización

Fecha inicio

Murcia

Objetivos

Objetivos y Perfil de participantes Objetivos Tras la realización del curso el participante será capaz de: Conocer el proceso de gestión de la capacidad desde el nivel Estratégico al nivel Operativo en todos los aspectos que afectan a los procesos de Planificación Desarrollar un Plan de Capacidad y un Plan de Requerimientos de Capacidad Determinar la Capacidad Disponible y la Necesaria y gestionar sus diferencias Planificar las Ordenes en función de las capacidades Determinación y Gestión de los Cuellos de Botella Conocer y desarrollar el método SLP de distribución e...

Temario completo de este curso

INTRODUCCIÓN A LA GESTIÓN DE LA CAPACIDAD

1.1. Conceptos de Capacidad
1.2. Definiciones:
1.2.1. Capacidad Disponible
1.2.2. Capacidad Necesaria
1.2.3. Carga de Trabajo (Load)
1.2.4. Gestión de Capacidad
1.2.5. Control de Capacidad
1.2.6. Planificación de la Capacidad

PLAN DE CAPACIDAD (CAPACITY PLANNING PROCESS)

1.3. Introducción al Plan de Capacidad.
1.4. Proceso del Plan de Capacidad:
1.4.1. RP: Resource Plan
1.4.2. RCCP: Rough-cut Capacity Plan
1.4.3. CRP: Capacity Requirements Plan
1.5. Conclusiones


CRP. PLAN DE REQUERIMIENTOS DE CAPACIDAD

1.6. Bases de Partida
1.7. Información requerida:
1.7.1. Listado de Ordenes en Curso
1.7.2. Plan de Producción
1.7.3. Rutas de los Productos
1.7.4. Información de los Centros de Trabajo
1.7.5. Calendario Laboral

CAPACIDAD DISPONIBLE

1.8. Factores que afectan a la Disponibilidad
1.9. Especificaciones de Producto:
1.9.1. Mix de Producto
1.9.2. Procesos y Equipos
1.9.3. Rendimiento
1.9.4. Absentismo
1.10. Medición de Capacidad:
1.10.1. Unidades
1.10.2. Dimensión
1.11. Niveles de Capacidad
1.12. Determinación de Capacidad Disponible:
1.12.1. Calculada
1.12.2. Demostrada

CAPACIDAD NECESARIA

1.13. Factores que afectan a la necesidad
1.14. Dependencias de la Capacidad Disponible:
1.14.1. Estimación de Ventas
1.14.2. Ordenes Liberadas
1.14.3. Pedidos en Firme
1.15. Determinación de la Carga


PLANIFICACIÓN DE LAS ÓRDENES

1.16. Introducción a la Planificación de Ordenes
1.17. Tipos de Planificaciones:
1.17.1. Hacia delante
1.17.2. Hacia atrás
1.17.3. Mixto
1.18. Criterios de Programación
1.19. ERP: Capacidad Finita vs Capacidad Infinita

TEORÍA DE LAS RESTRICCIONES. CUELLOS DE BOTELLA

1.20. Definiciones y Conceptos
1.21. Rendimiento y Productividad
1.22. Teoría de las Restricciones
1.23. Clasificación de los Recursos
1.24. Cuellos de Botella. Detección y Gestión
1.25. Reglas de la Teoría de las Restricciones

REALIZANDO UN PLAN DE CAPACIDAD

1.26. Implicaciones de la gestión de capacidad disponible vs necesaria
1.27. Acciones para equilibrar la capacidad
1.28. Métodos para modificar Capacidad Disponible
1.29. Proceso de Análisis y Control
1.30. Modelos de adaptación

INTRODUCCIÓN A LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA

1.31. Bases de Partida. Definiciones y Conceptos
1.32. Objetivos SLP
1.33. Principios del SLP y alternativas de partida

MÉTODO SLP DE DISTRIBUCIÓN EN PLANTA

1.34. Descripción General del Método
1.35. Análisis Producto-Cantidad
1.36. Recorrido de los Productos
1.37. Relaciones entre Actividades
1.38. Diagrama Relacional de Actividades
1.39. Determinación de los Espacios
1.40. Diagrama Relacional de Espacios
1.41. Adaptación del Diagrama
1.42. Evaluación y Selección de Alternativas
1.43. Aprobación del Proyecto

CASO PRÁCTICO: OPTIMIZACIÓN DISTRIBUCIÓN EN PLANTA

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