UNIDAD DIDÁCTICA 1. OPERACIONES DE DESPUNTADO Y CORTE

• Uniones: tipologías
• Remaches
• Taladrado con brocas específicas
• - Técnicas de taladrado
• - Brocas: tipologías
• Representación gráfica
• - Perspectiva axonométrica
• - Perspectiva caballera
• - Perspectiva isométrica
• - Croquizado
• - Acotado
• - Tolerancias
• Trazado y preparación del corte. Representación de cortes, detalles y secciones
• Corte de elementos mediante herramientas manuales, eléctricas y neumáticas
• - Herramientas manuales
• - Herramientas eléctricas
• - Herramientas neumáticas
• Etapa previa al corte: aspectos a considerar
• Protección anticorrosiva en la zona de corte
• Despuntado de remaches
• Fresado de remaches
• - Fresadoras
• Desbarbado de zonas con adhesivos

UNIDAD DIDÁCTICA 2. MÉTODOS DE SOLDEO Y UNIÓN DE ELEMENTOS DE ALUMINIO

• Introducción a la soldadura
• Tipos de soldadura
• Selección del método de soldadura
• - Cálculo de la unión
• - Disposiciones generales
• - Soldeo en ángulo. Características
• - Soldeo a tope. Características
• - Soldadura de la unión soldada
• Elementos de aluminio: posibilidades de unión
• - Roblonado
• - Atornillado
• - Soldado

UNIDAD DIDÁCTICA 3. TECNOLOGÍA DE SOLDEO MIG

• Fundamentos de la soldadura MIG
• Ventajas y limitaciones del proceso
• Aplicaciones del proceso
• Analogías y diferencias entre MIG y MAG
• Material base en el soldeo MIG: Aluminio
• - Clasificación y designación
• - Componentes de aleación. Influencia en la soldabilidad
• - Características físicas, químicas y mecánicas
• - Propiedades principales
• - Manipulación
• - Soldabilidad
• - Aplicación

UNIDAD DIDÁCTICA 4. PROCESO DE SOLDEO MIG PARA ALUMINIO

• Formas de las juntas
• Normas para la preparación de chaflanes
• Preparación de las uniones a soldar. Limpieza de los bordes
• Método de punteado y su proceso de ejecución
• Conocimiento de los elementos que componen la instalación de soldadura MIG para aluminio: Generador de corriente: Máquina sinérgica. Unidad de alimentación del hilo. Botellas de gas inerte. Manorreductor-caudalímetro. Gases industriales para el soldeo
• Instalación, puesta a punto y manejo de la instalación de soldadura MIG para aluminio
• Mantenimiento de primer nivel de la instalación de soldadura
• Útiles de sujeción
• Tipos de gases inertes utilizados, sus características, aplicaciones e influencia en el proceso de soldeo
• Tipos de hilos utilizados, diámetros, designación, composición, características y aplicaciones. Formas de conservación
• Formas de transferencia
• Conocimiento y regulación de los parámetros principales en la soldadura MIG de aluminio: Polaridad de la corriente. Diámetro del hilo. Intensidad de corriente. Tensión. Caudal de gas. Longitud libre del hilo
• Selección el material de aporte
• Técnicas de soldeo en las diferentes posiciones de soldeo
• Inclinación de la pistola según junta y posición de soldeo
• Distribución de los diferentes cordones de penetración, relleno y peinado
• Limpieza final de la soldadura
• Medidas de limpieza en la preparación, ejecución y acabado de la soldadura
• Ensayos a los que se somete el cordón de soldadura
• Tipos de defectos más comunes: Factores a tener en cuenta para cada uno de los defectos. Causas y correcciones
• Aplicación práctica de soldeo de chapas, perfiles y tubos de aluminio con hilo sólido

UNIDAD DIDÁCTICA 5. PROCESO DE PROYECCIÓN TÉRMICA POR ARCO

• Fundamentos de la proyección térmica por arco
• Características del equipo de proyección térmica por arco. Descripción de elementos y accesorios. Conservación de los equipos
• Metales base y metales de aporte
• Preparación de la superficie a proyectar
• Variables a tener en cuenta en la proyección térmica
• Aplicaciones típicas
• Inspección visual. Detección y análisis de defectos

UNIDAD DIDÁCTICA 6. NORMATIVA DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN LA SOLDADURA MIG Y LA PROYECCIÓN TÉRMICA POR ARCO

• Evaluación de riesgos en el soldeo MIG y la proyección térmica por arco
• Normas de seguridad y elementos de protección
• Utilización de equipos de protección individual
• Gestión medioambiental. Tratamiento de residuos

UNIDAD DIDÁCTICA 7. TECNOLOGÍA DEL SOLDEO TIG DE ALUMINIO Y SUS ALEACIONES

UNIDAD DIDÁCTICA 8. PROCESO OPERATIVO DE SOLDEO TIG DE CHAPAS Y PERFILES EN MATERIALES DE ALUMINIO Y SUS ALEACIONES

UNIDAD DIDÁCTICA 9. PROCESO OPERATIVO DE SOLDEO TIG DE TUBOS EN MATERIALES DE ALUMINIO Y SUS ALEACIONES

UNIDAD DIDÁCTICA 10. NORMATIVA DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN LA SOLDADURA TIG DE ALUMINIO, COBRE Y OTRAS ALEACIONES