- MÓDULO 1. Control de la Producción en Procesos de Preimpresión
UNIDAD FORMATIVA 1. GESTIÓN DE EQUIPOS DE TRABAJOUNIDAD DIDÁCTICA 1. DIRECCIÓN Y FORMACIÓN DE EQUIPOS DE TRABAJO EN PROCESOS DE LA INDUSTRIA GRÁFICA
- Organización y distribución de los recursos humanos de los departamentos productivos de la industria grafica
- Coordinación entre el personal de las diferentes secciones de la industria grafica
- Coordinación y dirección de equipos de trabajo. Estilos de mando y liderazgo.
- Técnicas de comunicación y relaciones interdepartamentales.
- - Reuniones.
- - Comunicado de escritos.
- - Tablón de anuncios.
- - Buzón sugerencias
- Estrategias de comunicación.
- - Preguntas.
- - Aclaraciones.
- - Ejemplificaciones.
- Técnicas de mejora del clima laboral.
- - Liderazgo.
- - Sistemas de remuneración.
- - Colaboración.
- - Condiciones ambientales.
- - Respeto.
- Responsabilidad y autonomía en los puestos de trabajo de la industria grafica
- Estilos de mando y liderazgo en la coordinación y dirección de equipos. Fórmulas de motivación.
- Reconocimiento del trabajo y del esfuerzo.
- - Comunicación eficaz.
- - Política de incentivos.
- Indicadores objetivos de evaluación de personal.
- - Rendimiento productivo de los equipos a su cargo.
- - Puntualidad.
- - Absentismo.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. COMPETENCIAS PROFESIONALES Y FORMACIÓN A LOS EQUIPOS DE TRABAJO EN PROCESOS DE LA INDUSTRIA GRAFICA
- Identificación de los indicadores de calidad de los procesos de la industria grafica.
- - Técnicas estadísticas.
- - No conformidades por proceso.
- Análisis de necesidades de formación del personal sobre conocimientos técnicos en procesos productivos de industrias gráficas.
- Análisis de los puestos de trabajo en procesos de la industria grafica
- Responsabilidad y autonomía en el puesto de trabajo.
- Plan de desarrollo profesional: evaluación 360º, entrevistas personales u otras.
- Propuestas de formación del personal sobre conocimientos técnicos en procesos gráficos.
- - Detección de necesidades de formación.
- - Plan de formación.
UNIDAD FORMATIVA 2. ORGANIZACIÓN DEL TALLER EN PROCESOS DE PREIMPRESIÓNUNIDAD DIDÁCTICA 1. ANÁLISIS DE LAS DISTINTAS FASES O ETAPAS EN PROCESOS DE PREIMPRESIÓN
- Análisis de sistemas, maquinaria y medios de producción en preimpresión.
- Información técnica de producción en departamentos de preimpresión.
- - Órdenes de trabajo.
- - Organigramas de flujo de producción.
- - Fichas técnicas de materiales de producción.
- - Muestras o maquetas.
- Especificaciones técnicas del producto de preimpresión.
- - Instrucciones técnicas.
- - Condiciones establecidas en las instrucciones de trabajo.
- - Requerimientos del cliente.
- Operaciones en los procesos de preimpresión. Tareas productivas y flujos de trabajo.
- - Digitalización de imágenes.
- - Tratamiento de textos.
- - Tratamiento de imágenes.
- - Maquetación.
- - Generación de archivos finales.
- - Imposición de trabajos.
- - Generación de pruebas.
- - Obtención de fotolitos.
- - Obtención de formas impresoras.
- Características de los equipos y herramientas en los procesos de preimpresión.
- - Estaciones de trabajo.
- - Equipos informáticos.
- - RIPs, escáneres.
- - Filmadoras.
- - Equipos de obtención de formas impresoras.
- - Sistemas de pruebas.
- Materias primas, materiales auxiliares y productos en los procesos de preimpresión
- - Soportes físicos y digitales.
- - Tintas.
- - Tóneres.
- - Líquidos de revelado y procesado.
- - Formas impresoras.
- - Fotolitos.
- Características de las diferentes fases del trabajo de preimpresión en función del sistema de impresión.
- - Sistemas de impresión.
- - Impresión digital.
- - Offset.
- - Flexografía.
- - Huecograbado.
- - Serigrafía.
- Operativa de organización a partir de producto.
- - Secuencia de procesos de preimpresión.
- - Aplicaciones, máquinas y equipos necesarios.
- - Particularidades de las etapas.
- Operativa de organización en etapas.
- - Análisis de los requerimientos del trabajo.
- - Elaboración de la orden de trabajo.
- - Emisión de informe de puntos críticos en el proceso de preimpresión.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. ANÁLISIS DE PRESTACIONES Y OPERATIVIDAD DE SOFTWARE EN PREIMPRESIÓN
- Sistemas operativos utilizados en preimpresión.
- - Sistema operativo Windows.
- - Sistema operativo Macintosh.
- - Otros sistemas operativos.
- - Características y funcionalidad.
- Aplicaciones y programas utilizados en preimpresión. - Aplicaciones de edición de textos. - Programas de maquetación.
- - Edición de imágenes.
- - Edición de documentos estándar (pdf).
- - Programas de rip.
- - Programas de imposición.
- - Aplicaciones de gestión de color.
- - Aplicaciones relativas a los dispositivos de salida.
- - Software específico de gestión de color.
- Operaciones de preimpresión y software específico.
- - Captura de imágenes- Aplicaciones de escáner.
- - Tratamiento de textos - Programas de Edición.
- - Maquetación - Software de integración de textos e imágenes.
- - Sistemas de pruebas - Sofware de gestión de color.
- - Imposición. Aplicaciones de elaboración de trazados.
- - Elaboración de formas impresoras. Colas de los dispositivos.
- Configuración de color en los programas de tratamiento de imágenes y maquetación.
- - Aplicaciones de gestión de color.
- - Cartas de color y test de color.
- - Dispositivos de medida de color.
- Ajustes y configuración de los programas a las necesidades del flujo de preimpresión.
- - Preferencias del programa.
- - Configuración de los flujos de trabajo.
- - Ajustes del programa.
- Compatibilidad entre programas.
- - Sistemas de traslación de textos.
- - Exportación e importación de formatos de texto e imágenes.
- Formatos digitales en preimpresión.
- - Nativos.
- - De Intercambio.
- - PDF.
- - JPG.
- - EPS.
- - PS.
- Selección del software.
- - Según el proceso de preimpresión.
- - Según muestra o modelo.
- - A partir de las instrucciones.
- Producción de trabajos de preimpresión.
- - Estimación de tiempos previstos.
- - Procedimientos técnicos necesarios.
- Configuración del software para la generación de los archivos estándares finales (PDFs, PSs u otros).
- Verificación del trabajo, mediante software específico de «preflight».
- Procedimientos técnicos.
- - Imposición del trabajo y obtención de pruebas.
- - Obtención de formas impresoras en las condiciones de trabajo definidas.
- - Revisión de las pruebas y/o formas impresoras obtenidas.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. SISTEMAS DE PRODUCCIÓN, MÁQUINAS Y EQUIPOS UTILIZADOS EN LOS PROCESOS DE PREIMPRESIÓN
- Valoración técnica de los equipos y máquinas de preimpresión.
- - Fases del trabajo en procesos de preimpresión.
- - Digitalización y tratamiento de textos e imágenes.
- - Maquetación.
- - Imposición.
- - Obtención de pruebas.
- Comprobación de originales.
- - Textos.
- - Imágenes.
- - Trabajos intermedios.
- Verificación de originales.
- - Estado.
- - Integridad.
- - Compatibilidad.
- Supervisión de los textos.
- - Instrucciones de la orden de trabajo.
- - Simbología específica.
- Supervisión de las imágenes.
- - Condiciones de luz estandarizadas.
- - Visores y cámaras de luz calibradas.
- - Ajustes de color.
- - Enfoque.
- Obtención de las formas impresoras.
- - Métodos convencionales.
- - Métodos digitales de obtención directa.
- Obtención de formas impresoras.
- - Máquinas, herramientas y útiles.
- - Características.
- - Necesidades de personal.
- Intervenciones operativas de ajuste.
- - Configuración.
- - Calibración.
- - Caracterización.
- Equipos de pruebas.
- - Definición.
- - Características.
- - Fiabilidad.
- - Pruebas Certificadas.
- Flujo de operaciones para la elaboración de archivos finales (PDF, PS u otros), formas impresoras y pruebas.
- Ajustes, preparación de materiales.
- - Planchas.
- - Tintas.
- - Soportes.
- - Otros.
- Métodos de valoración y cálculo de rendimiento laboral.
- - Definición.
- - Vinculación a las máquinas y equipos utilizados en procesos de preimpresión.
- Calculo del rendimiento productivo de unos equipos de preimpresión.
- - Tiempos de preparación.
- - Velocidad de producción.
- - Necesidades de personal.
- - Manuales.
- - Fichas técnicas.
- Verificación de las condiciones de estandarización.
- Operaciones con máquinas y equipos de preimpresión para la obtención de formas impresoras.
- - Análisis los requerimientos del trabajo.
- - Materiales, máquinas y equipos.
- - Secuencia de procesos.
- Estimación de los recursos humanos.
- Tiempos de producción.
- Procedimientos técnicos para la producción de las formas impresoras.
- Revisión de las formas impresoras obtenidas.
- Condiciones de calidad requerida.
- Elaboración de hojas de ruta para el flujo productivo.
- Control documental de las operaciones realizadas.
- Uso de instrumentales de medición y control.
- Emisión de un informe con los puntos críticos relacionados con los equipos.
- Definición de un producto y su viabilidad en la empresa.
- - Análisis en las diferentes empresas.
- - Valoración de los recursos disponibles.
- - Estudio de los tiempos mínimos de ejecución en cada empresa.
- - Comparación de los resultados.
- - Elaboración de un informe con las conclusiones.
- Realización de un estudio de capacidad de producción de una empresa de preimpresión.
- - Tecnología y maquinaria.
- - Cumplimiento de unos compromisos.
- - Plazos.
- - Cantidades.
- - Calidad.
UNIDAD FORMATIVA 3. GESTIÓN DE INCIDENCIAS Y MANTENIMIENTO EN PROCESOS DE PREIMPRESIÓNUNIDAD DIDÁCTICA 1. SUPERVISIÓN DE LA PRODUCCIÓN Y RESOLUCIÓN DE INCIDENCIAS EN PROCESOS DE PREIMPRESIÓN
- Defectos e incidencias en los procesos de preimpresión.
- - Problemas con los originales.
- - Problemas en la digitalización o tratamiento de textos e imágenes.
- - Problemas en el dominio y manejo de herramientas y software específico.
- - Desviaciones de color.
- - Deficiencias en las formas impresoras.
- - Propuesta de actuaciones.
- Parámetros de control en las fases de preimpresión.
- - Resolución.
- - Espacio de color.
- - Tamaño.
- - Tipografías.
- - Márgenes.
- - Formato de archivo.
- Incidencias técnicas en procesos de preimpresión.
- Insuficiencias técnicas.
- - Digitalización y tratamiento de textos e imágenes.
- - Maquetación.
- - Imposición.
- - Obtención de pruebas.
- - Obtención de formas impresoras.
- Insuficiencias cuantitativas de personal.
- Incidencias de producción por insuficiencias técnicas del personal o:
- - Bajas.
- - Ausencias.
- - Limitaciones.
- Reajuste de la distribución de los operarios en las máquinas y equipos.
- - Proponer las acciones correctoras necesarias.
- Reajuste la programación.
- - Cumplimiento de objetivos de producción dados.
- - Supervisar que se cumplen las medidas de seguridad y protección ambiental.
- Operativa con condiciones de trabajo y archivos digitales de diferentes fases de los procesos de preimpresión.
- - Software de gestión de la producción en empresas de preimpresión.
- - Chequeo de la calidad de los archivos.
- - Análisis de las posibles causas.
- - Incidencias en caso de no detectar o no solucionar los defectos.
- - Propuesta de acciones correctoras para la solución de los errores o defectos detectados.
- Operativa según condiciones de trabajo y formas impresoras de los distintos sistemas de preimpresión.
- - Control de productos intermedios y finales: archivos, fotolitos, pruebas, formas impresoras.
- - Chequeo de la calidad de la forma impresora.
- - Análisis de los motivos de los posibles defectos.
- - Incidencias en caso de no detectar los defectos.
- - Propuesta de acciones correctoras.
- Operativa de resolución de incidencias técnicas en procesos de preimpresión.
- Detección, diagnóstico y acción correctora sobre defectos en la producción.
- - Adaptación de materiales.
- - Preparación los equipos según unas condiciones de producción.
- - Procedimientos técnicos.
- - Identificación de problemas.
- - Relación con el proceso en que se han originado.
- - Comprobación de las implicaciones en el resultado final.
- - Corrección de las incidencias.
- Desviaciones en la producción respecto a la programación.
- Planes de calidad en empresas de preimpresión.
- Diagnosticar las causas de los problemas. - Falta de conocimientos. - Falta de atención. - Capacidad visual requerida.
- Confección de un informe con unas medidas correctoras.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. PLAN DE MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS Y EQUIPOS DE PREIMPRESIÓN
- Definición de los planes de mantenimiento y conservación de equipos.
- Planificación de los trabajos y operaciones de mantenimiento de los equipos y recursos de preimpresión.
- - Programa de producción del departamento.
- - Recomendaciones de los fabricantes.
- - Necesidades de la empresa.
- Análisis de la normativa y de las recomendaciones de los fabricantes relacionadas con el estado de máquinas y equipos de preimpresión.
- Registro y evaluación del estado de equipos, máquinas e instalaciones de preimpresión.
- - Identificación los materiales, piezas y productos.
- - Descripción de las características técnicas que deben cumplir.
- Operaciones de mantenimiento.
- - Gestión de las subcontrataciones de mantenimiento.
- - Supervisión de las operaciones de mantenimiento.
- - Pautas y operaciones de limpieza y mantenimiento de máquinas y equipos de preimpresión.
- Documentos de registro de mantenimiento.
- - Valoración de los campos a cumplimentar.
- Plan de mantenimiento en cada una de las máquinas y equipos de preimpresión.
- - Periodicidad y operativa.
- - Operaciones propias o subcontratadas.
- - Revisión de dispositivos de seguridad.
- - Normativa vigente.
- Gestión del stock de piezas, repuestos y material de mantenimiento.
- - Periodicidad de las operaciones definidas en el plan.
- - Criterios económicos y operativos.