1. MÓDULO 1. OPERACIONES DE TRANSFORMACIÓN DE MEZCLAS DE CAUCHO Y LÁTEX

UNIDAD FORMATIVA 1. TRANSFORMACIÓN Y VULCANIZACIÓN DE MEZCLAS DE CAUCHO Y LÁTEXUNIDAD DIDÁCTICA 1. MATERIALES ELASTOMÉRICOS.

1. Fundamentos de la transformación y la vulcanización.
2. - Reacción de vulcanización.
3. - Viscosidad de la mezcla.
4. - Influencia del entrecruzamiento en las propiedades del vulcanizado.
5. Vulcanización y acabado de:
6. - Mezclas de caucho natural y sintético.
7. - Elastómeros termoplásticos.
8. - Látices.
9. Propiedades.
10. - Estudio comparativo de las propiedades entre las diferentes familias de caucho.
11. - Influencia de los aditivos en las propiedades del vulcanizado.
12. Calidades en los diversos procesos de fabricación y limitaciones de moldeo.
13. - Identificar fallos en productos terminados No Conformes, analizarlos y proponer sus soluciones o alternativas.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. MÉTODOS DE TRANSFORMACIÓN DE ELASTÓMEROS.

1. Equipos y componentes.
2. - Identificación y descripción de los equipamientos de las distintas técnicas de transformación y vulcanización.
3. - Funcionamiento de los equipos.
4. Realización de los procedimientos básicos de:
5. - Puesta en marcha.
6. - Alimentación.
7. - Parada.
8. Sistemas de Control.
9. - No automatizados.
10. - Automatizados.
11. - Informatizados.
12. - Registro de datos e incidencias en las hojas de control de producción.
13. Parámetros de operación y control.
14. - Dosificación.
15. - Tiempo.
16. - Temperatura.
17. - Presión.
18. - Velocidades.
19. - Relación entre los parámetros de operación y control y el producto a obtener.
20. Identificación de equipos y componentes.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROCEDIMIENTOS Y TÉCNICAS DE OPERACIÓN Y CONTROL UTILIZADOS EN LA TRANSFORMACIÓN Y VULCANIZACIÓN DE MEZCLAS DE CAUCHO Y LÁTEX.

1. Procesos convencionales de moldeo.
2. - Moldeo por compresión.
3. - Moldeo por transferencia.
4. - Moldeo por inyección.
5. Extrusión y vulcanización de artículos extruidos.
6. - Métodos discontinuos.
7. - Métodos continuos.
8. Calandrado y vulcanización de artículos calandrados.
9. - Métodos discontinuos.
10. - Métodos continuos.
11. Transformación y vulcanización de artículos de látex.
12. Ensamblado y vulcanización de neumáticos.
13. - Componentes.
14. - Fórmulas.
15. - Conformado-Ensamblado-Vulcanización.

UNIDAD FORMATIVA 2. PRODUCTOS DE TRANSFORMACIÓN Y VULCANIZACIÓN DE CAUCHO Y LÁTEXUNIDAD DIDÁCTICA 1. PRODUCTOS FINALES DE CAUCHO Y LÁTEX.

1. Calidad del producto final.
2. - Interpretación de la información técnica del artículo a producir.
3. - Identificación de la secuencia de operaciones a realizar.
4. - Variables que influyen en la calidad del producto final. Relación formulación-elaboración-transformación.
5. - Operaciones de control primario de producto en sus fases de producción.
6. - Principales defectos de los artículos transformados.
7. Fabricación de los principales artículos de caucho y látex.
8. - Neumáticos.
9. - Bandas transportadoras.
10. - Correas de transmisión.
11. - Tubos y mangueras.
12. - Cables eléctricos.
13. - Recubrimiento de rodillos.
14. - Artículos de goma alveolar.
15. - Calzado.
16. - Artículos de látex por inmersión. Hilo elástico. Otras aplicaciones del látex.
17. Clasificación de artículos e industrias de aplicación.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. RECICLAJE DE PRODUCTOS DE CAUCHO Y LÁTEX.

1. Degradación e impacto medioambiental.
2. Técnicas de reciclaje.
3. - Trituración y micronización mecánica.
4. - Criogenización.
5. - Reciclaje de neumáticos fuera de uso (NFU’s).
6. Valorización.

UNIDAD FORMATIVA 3. GESTIÓN DE CALIDAD Y PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALESUNIDAD DIDÁCTICA 1. FUNDAMENTOS DE GESTIÓN DE CALIDAD EN LA TRANSFORMACIÓN DE MATERIALES POLIMÉRICOS.

1. Sistemas de calidad.
2. - ISO.
3. - EFQM.
4. - TS16949.
5. Conceptos de estadística aplicada.
6. - Distribución normal.
7. - Gráficos de control.
8. - Estudios de capacidad.
9. - Técnicas de muestreo (Protocolos de actuación).
10. Riesgos de la no calidad. Costes de la no calidad.
11. Auditorías de calidad.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. SEGURIDAD Y PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN LA TRANSFORMACIÓN DE MATERIALES POLIMÉRICOS.

1. Riesgos profesionales.
2. - Conceptos y definiciones.
3. Ley de prevención de riesgos profesionales.
4. - Conceptos legales.
5. - Derechos y obligaciones.
6. - Sanciones.
7. Plan de emergencias.
8. - Elaboración.
9. - Operatividad.
10. Condiciones de seguridad en el entorno de trabajo.
11. - Riesgos físicos y químicos.
12. - Riesgos eléctricos.
13. - Riesgos ergonómicos y posturales.
14. Protecciones obligatorias en máquinas.
15. - Real decreto sobre máquinas.
16. Equipos de protección individual.
17. - Tipos de EPIs.
18. - Utilización.
19. Señalizaciones.
20. - Óptica.
21. - Acústica.
22. Orden y limpieza en el entorno laboral.
23. - Metodología de las 5S.
24. Auditorías de prevención.
25. - Detección de anomalías.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN.

1. Tipos de accidentes.
2. Evaluación primaria del accidentado.
3. Primeros auxilios.
4. Socorrismos.
5. Situaciones de emergencia.
6. Planes de emergencia y evacuación.
7. Información de apoyo para la actuación de emergencias.