UNIDAD FORMATIVA 1. PREPARACIÓN DE EQUIPOS Y CONTROL DE PROCESOS EN TRATAMIENTOS TÉRMICOS Y TERMOQUÍMICOSUNIDAD DIDÁCTICA 1. EQUIPOS EMPLEADOS EN LOS TRATAMIENTOS TÉRMICOS.
- Instalaciones y equipos.
- - Hornos. Clasificación. Efectos de la atmósfera.
- - Termometría: Termómetros, Pirómetros, Registradores. Procedimientos de calibración de equipos de termometría.
- - Generadores de atmósfera controlada.
- - Equipos de apagado
- Operaciones de puesta a punto y preparación de los diferentes equipos e instalaciones.
- - Útiles empleados (cestas, soportes, bandejas y utillajes especiales). Representación mediante croquis de utillajes.
- - Preparación de las instalaciones. (Ajustes de presión, temperatura, velocidad de calentamiento y enfriamiento)
- - Sistemas de control de temperatura y de enfriamiento.
- Mantenimiento de primer nivel.
- - Instalaciones electromecánicas industriales.
- - Clasificación de los trabajos de mantenimiento.
- - Fichas de análisis de fallo y bonos de trabajo.
- - Herramientas básicas para las operaciones.
- - Detección de averías.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. TRATAMIENTOS TÉRMICOS.
- Normativa y especificaciones técnicas.
- Fundamento y objeto.
- Tipos de tratamientos térmicos.
- - Temple, revenido y recocido.
- - Normalizado y bonificado.
- - Austempering y martempering.
- - Procesos de los distintos tratamientos térmicos
- - Tratamientos térmicos subcríticos.
- - Temple.
- Variables de control.
- - Velocidad de calentamiento y de enfriamiento.
- - Temperatura de mantenimiento y tiempo de permanencia.
- Sistemas de identificación de las piezas en los procesos.
- Detección y evaluación de defectos.
- - Tipos de defectos.
- - Sistemas de detección y evaluación de defectos
UNIDAD DIDÁCTICA 3. TRATAMIENTOS TERMOQUÍMICOS.
- Normativa y especificaciones técnicas.
- Fundamento y objeto.
- Tipos de tratamientos termoquímicos.
- - Cementación.
- - Nitruración.
- - Carbonitruración.
- - Sulfinización.
- - Cianuración.
- Procesos de los distintos tratamientos termoquímicos.
- Variables de control.
- - Composición del acero a tratar.
- - Velocidad de calentamiento.
- - Temperatura de mantenimiento.
- - Tiempo de permanencia.
- - Velocidad de enfriamiento.
- Sistemas de identificación de las piezas en los procesos.
- Detección y evaluación de defectos.
- - Tipos de defectos.
- - Sistemas de detección y evaluación de defectos.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. DIAGNOSIS DE ELEMENTOS TRATADOS.
- Fundamentos y objeto.
- Detección y evaluación de defectos en tratamientos térmicos.
- - Dureza insuficiente.
- - Fragilidad excesiva y deformaciones.
- - Grietas y roturas.
- - Recubrimientos.
- Técnicas de medición.
- - Dimensionales.
- - Geométricas (plenitud, rectitud, circularidad,….).
- - Especiales (espesores de capa, recubrimientos y temperaturas,…).
- - Acabado superficial.
- - Sistemas de detección y evaluación de defectos.
- - Técnicas de calibración.
- Técnicas operativas de ensayos destructivos (ED).
- - Ensayos mecánicos (dureza, tracción, resistencia, fatiga, desgaste y otros)
- - Ensayos tecnológicos (doblado, embutido, forja, corte, punzonado y otros)
- - Sistemas de detección y evaluación de defectos.
- Técnicas operativas de ensayos no destructivos (END) (líquidos penetrantes, partículas magnéticas, corrientes inducidas, ultrasonidos, rayos X, rayos gamma)
- - Sistemas de detección y evaluación de defectos.