• Estructura de un sistema automático: red de alimentación, armarios eléctricos, pupitres de mando y control, cableado, sensores, actuadores, entre otros.
• Tecnologías aplicadas en automatismos: lógica cableada y lógica programada.
• Tipos de controles de un proceso: lazo abierto o lazo cerrado.
• Tipos de procesos industriales aplicables.
• Aparamenta eléctrica: contactores, interruptores, relés, entre otros.
• Detectores y captadores.
• Instrumentación de campo: instrumentos de medida de presión, caudal, nivel y temperatura.
• Equipos de control: reguladores analógicos y reguladores digitales.
• Actuadores: arrancadores, variadores, válvulas de regulación y control, motores, entre otros.

• Esquemas y documentación técnica.
• Herramientas para el montaje.
• Fases y secuencias de montaje.
• Ubicación y acopio de elementos y componentes.
• Procedimientos de ensamblado de componentes.
• Técnicas de fijación y sujeción.
• Equipos de protección.
• Normas de seguridad y medioambientales.
• Elaboración de informes.

• Elementos y componentes de un equipo eléctrico o electrónico.
• Conectores y terminales: Tipos, características y aplicaciones. Normalización.
• Cables. Tipos y características. Normalización.
• Herramientas eléctricas y manuales para la co
• nexión y conectorizado.
• Materiales auxiliares. Elementos de fijación y etiquetado: bridas, cierres de torsión, elementos pasa cables, abrazaderas, cintas, etc.
• Soldadura. Tipos.
• Equipos de protección y seguridad.
• Normas de seguridad.
• Normas medioambientales.

• Simbología de conectores y terminales.
• Interpretación de esquemas eléctricos y electrónicos.
• Interpretación de manuales de montaje y ensamblado.
• Codificación de cables y conductores.
• Cables, terminales y conectores asociados a equipos eléctricos.
• Cables, terminales y conectores asociados a equipos electrónicos.
• Esquemas y guías de conexionado.
• Esquemas y guías de conectorizado.

• Guías y planos de montaje.
• Acondicionamiento de cables.
• Técnicas de conexión.
• Soldadura.
• Tipos y técnicas.
• Técnicas de conectorizado.
• Técnicas de fijación.
• Técnicas de etiquetado.
• Procedimientos de verificación.
• Elaboración de informes.
• Normas de seguridad.
• Normas medioambientales.

• Análisis de los equipos y elementos eléctricos y electrónicos de los sistemas de automatización industrial.
• Mantenimiento predictivo.
• Mantenimiento preventivo: Procedimientos establecidos.
• Sustitución de elementos en función de su vida media.
• Mantenimiento preventivo de armarios y cuadros de mando y control.
• Mantenimiento preventivo de instrumentación de campo: instrumentos de medida de presión, caudal, nivel y temperatura, entre otros.
• Mantenimiento preventivo de equipos de control: reguladores analógicos y reguladores digitales.

• Especificación de las características técnicas de las envolventes, grado de protección y puesta a tierra.
• Técnicas de construcción y verificación de cuadros, armarios y pupitres. Interpretación de planos.
• Determinación de las fases de construcción de envolventes: selección, replanteo, mecanizado, distribución y marcado de elementos y equipos, cableado y marcado, comprobaciones finales, tratamiento de residuos.
• Cables y sistemas de conducción de cables.
• Elementos de campo.
• Supervisión de los elementos de control
• Interpretación de planos.
• Selección y manejo de herramientas y equipos.

• Protocolos de puesta en marcha.
• Puesta en marcha en frío.
• Puesta en marcha en caliente.
• Parámetros de funcionamiento en las instalaciones: Ajustes y calibraciones.
• Puesta a punto.
• Instrumentos y procedimientos de medida.
• Pruebas reglamentarias (estanqueidad, fugas, presión, entre otros).
• Medidas de seguridad en los aislamientos y conexionado de las máquinas y equipos.

• Medición de las variables (eléctricas, de presiones, de temperatura, entre otros).
• Programas de control de equipos programables.
• Regulación según especificaciones.
• Modificación, ajuste y comprobación de los parámetros de la instalación.
• Ajuste y verificación de los equipos instalados.
• Técnicas de comprobación de las protecciones y aislamiento de tuberías y accesorios.
• Pruebas de estanqueidad, presión y resistencia mecánica.
• Limpieza y desinfección de circuitos e instalaciones.
• Señalización industrial.
• Señalización de conducciones hidráulicas y eléctricas.

• El trabajo y la salud.
• Los riesgos profesionales.
• Factores de riesgo.
• Consecuencias y daños derivados del trabajo.
• Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales.
• Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo.

• Tipos de accidentes eléctricos.
• Contactos directos.
• Protección contra contactos directos.
• Contactos indirectos.
• Normas de seguridad.

REPARADOR-MANTENEDOR DE INSTALACIONES DE FONTANERÍA Y CALEFACCIÓN

• Interpretación de planos de la instalación general y particular de un edificio, para su mantenimiento y reparaciones
• Tubería de acero galvanizado. Nomenclatura. Accesorios
• Tuberías de cobre. Nomenclatura. Accesorios
• Tuberías de plomo. Nomenclatura. Accesorios
• Tuberías de P.V.C. Nomenclatura. Accesorios
• Tuberías de fibrocemento. Nomenclatura. Accesorios
• Instalaciones vistas y empotrados
• Formas de descubrir una tubería, para su separación
• Posibles averías en instalaciones de acero galvanizado
• Formas de reparar averías en instalaciones de acero galvanizado
• Posibles averías en instalaciones de cobre
• Formas de reparar averías en instalaciones de cobre
• Formas de sustituir una tubería de acero galvanizado averiada, por otra de cobre

• Manguitos electrolíticos. Misión
• Dilatación de las tuberías de cobre
• Compensadores de dilatación
• Soldaduras por capilaridad. Blanda. Fuerte
• Estaño plata
• Decapantes. Teflón, minio. Cáñamo
• Posibles fugas en tuberías de plomo y PVC
• Formas de reparar tuberías plomo y PVC
• Formas de soldar racores de latón con tubo de plomo
• Desagües. Atascos
• Formas de desatascar un desagüe
• Formas de cambiar un bote sifónico de plomo averiado por otro nuevo
• Formas de cambiar una mangueta de plomo averiada por otra nueva
• Formas de cambiar sifones de plomo averiados por otros de P.V.C.
• Reparaciones de limas, canalones de chapa galvanizado o cinc
• Reparaciones de cazoletas y tapajuntas de dilatación

• Red de saneamiento vertical. Sistemas
• Bajantes. Vistas y empotradas
• Formas de renovar un tubo averiado de fibrocemento
• Formas de renovar un injerto averiado de fibrocemento
• Formas de renovar un tubo de chapa galvanizado o cinc
• Estaño. Estearina. Ácido clorhídrico. Masillas. Minio
• Aparatos sanitarios. Modelos. Características
• Griferías y válvulas. Modelos. Características
• Llaves de regulación y corte. Modelos. Características
• Fluxores. Modelos. Características
• Posibles averías en griterías y valvulería
• Formas de reparar averías de gritería y valvulería
• Averías en cisternas. Formas de reparar los mecanismos de alimentación y descarga.

• Conocimientos básicos de ahorro de energía y la protección del medio ambiente
• Conocimientos del funcionamiento de las instalaciones de calefacción y agua caliente sanitaria
• Conocimiento del reglaje de los equipos de regulación y control
• Conocimientos de combustibles
• Conocimientos de reglaje y regulación de los distintos tipos de quemadores
• Conocimientos básicos de tratamiento de agua para calderas y circuitos de refrigeración
• Conocimientos básicos del funcionamiento y reparación de los distintos equipos, aparatos y sistemas de regulación automática de las instalaciones de calor
• Conocimientos del equilibrado térmico e hidráulico de instalaciones
• Conocimientos básicos sobre lubricación
• Mantenimiento
• Estudio del Reglamento de Instalaciones de Calefacción y Agua Caliente Sanitaria
• Instrucciones Técnicas