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En el ámbito dela edificación y obra civil es necesario conocer los diferentes campos de los revestimientos con piezas rígidas por adherencia en construcción, dentro del área profesional albañilería y acabados. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para la realización de alicatados especiales.
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Temario completo de este curso
UNIDAD FORMATIVA 1. TRABAJOS ESPECIALES DE ALICATADO. Tipos: - Sobre aislamientos térmicos y/o acústicos. - Sobre soportes prefabricados. - Sobre impermeabilizaciones en láminas o líquidas. - Otros (de alta resistencia y/o impermeabilidad químicas, resistentes a ciclos de hielo/deshielo, bactericidas y resistentes al crecimiento del moho, autolimpiables y otros). Capas de aislamiento: - Funciones. - Materiales. - Defectos de ejecución habituales (causas y efectos, puentes térmicos y acústicos). Impermeabilización de elementos interiores para alicatado: - Tipos de elementos. - Materiales de impermeabilización. - Ejecución de impermeabilizaciones.
UNIDAD FORMATIVA 2. SOPORTES PARA ALICATADOS ESPECIALES. Soportes prefabricados: tipos y características. Comprobaciones y tratamientos previos del soporte y elementos asociados. Comprobación de materiales aislantes o impermeabilizantes. Colocación de aislantes. Tratamiento de juntas entre paneles. Comprobación de los soportes prefabricados: estabilidad, aplomado, planeidad, encuentros entre paneles, bandas de protección. Criterios de selección de los tratamientos sobre estos soportes y sobre la selección de los materiales de agarre y rejuntado para la realización de alicatados y solados. Comprobación de materiales impermeabilizantes. Colocación y fijación de láminas, aplicación de impermeabilizaciones líquidas. Tratamiento de entregas y cambios de plano. Selección del adhesivo y del material de rejuntado: condiciones ambientales, características del soporte y de las piezas. Trabajabilidad del adhesivo.
UNIDAD FORMATIVA 3. ALICATADOS SOBRE AISLAMIENTOS. Comprobaciones y tratamientos previos del soporte y elementos asociados. Selección del material de agarre: condiciones ambientales, características del soporte y de las piezas. Trabajabilidad del material de agarre. Comprobación de piezas. Replanteo. Colocación de piezas: sentido de avance. Juntas propias. Sellado de juntas de movimiento. Limpieza previa a endurecido. Calidad final: planeidad, aplomado, alineación de juntas, limpieza. Defectos de aplicación, causas y efectos.
UNIDAD FORMATIVA 4. ALICATADOS CON MOSAICO PREMONTADO. Comprobaciones y tratamientos previos del soporte y elementos asociados. Selección del material de agarre y del material de rejuntado: condiciones ambientales, características del soporte y de las piezas. Trabajabilidad (tiempo abierto y descuelgue) del adhesivo. Comprobación de piezas. Replanteo. Colocación de piezas: sentido de avance. Juntas propias. Sellado de juntas de movimiento. Limpieza previa al endurecido. Rejuntado de mosaico premontado. Calidad final: planeidad, aplomado, alineación de juntas, limpieza. Calidad de mosaicos premontados: planeidad, aplomado, alineación de juntas, homogeneidad de juntas entre piezas y teselas, limpieza. Prueba de luz tangencial. Defectos de aplicación, causas y efectos.