MÓDULO 1. CARACTERIZACIÓN DE PRODUCTOS DE CALDERERÍA UNIDAD DIDÁCTICA 1. REPRESENTACIÓN GRÁFICA EN CALDERERÍA Planos de conjunto y planos de despiece Sistemas de representación Vistas de un objeto Líneas empleadas en los planos Representación de cortes, secciones y detalles Escalas más usuales Uso de tolerancias El acotado en el dibujo Croquizado de las piezas Representación gráfica de perfiles normalizados Simbología de tratamientos Representación de materiales Representación de elementos normalizados: tornillos, chavetas, roscas, rodamientos, válvulas, etc Representación de uniones remachadas, atornilladas y soldadas Planos de calderería: depósitos, calderas, intercambiadores de calor, etc UNIDAD DIDÁCTICA 2. DISEÑO ASISTIDO POR ORDENADOR PARA CALDERERÍA Programas CAD más utilizados en calderería Software específicos utilizados para la elaboración de desarrollos de calderería Instalación e inicio de los programa CAD Interfaz del usuario. Personalización del entorno de trabajo Preparación y creación de nuevos dibujos. Gestión de los dibujos generados Sistemas de coordenadas Ordenes básicas de dibujo CAD Órdenes de referencia a objetos Comandos de edición de objetos Control de capas y propiedades de objetos Dibujo y edición de textos Acotación de planos Bloques, atributos y referencias externas Uso de librerías de productos Desarrollos de calderería bajo software específico Modelado de sólidos 3D Obtención de vistas a partir de un sólido Renderizados Impresión de los planos generados UNIDAD DIDÁCTICA 3. DESARROLLOS GEOMÉTRICOS E INTERSECCIONES APLICADOS A CALDERERÍA Desarrollos inmediatos (primas, cilindros rectos, cono rectos) Método de las generatrices ( conos y cilindros rectos truncados por uno o dos planos) Método de triangulación (cilindros oblicuos, conos oblicuos, tolvas, transformadores…) Método de intersecciones (pantalones, intersecciones totales, etc.) UNIDAD DIDÁCTICA 4. DOCUMENTACIÓN TÉCNICA PARA EL DISEÑO DE PRODUCTOS DE CALDERERÍA Documentación de partida: Planos, listas de materiales, normas, especificaciones técnicas de fabricación, etc Productos de calderería: Conos, tolvas, depósitos, etc Procesos de fabricación y montaje en calderería Soluciones constructivas en calderería Perfiles, chapas, materiales y productos intermedios usados en calderería. Uso de tablas y prontuarios. Formas comerciales Control dimensional del producto Análisis modal de fallos y efectos (AMFE) de diseño del producto Normas y códigos de diseño aplicados a calderería MÓDULO 2. MATERIALES PARA LA FABRICACIÓN Y MONTAJE DE PRODUCTOS DE CALDERERIA UNIDAD DIDÁCTICA 1. MATERIALES EMPLEADOS EN CALDERERÍA Tipos de materiales: Aceros al carbono, materiales ferrosos, no ferrosos y fundiciones: clasificación, designación, propiedades, manipulación y comportamiento Propiedades de los materiales: físicas, químicas, mecánicas y tecnológicas. Estudio de la deformación plástica de los metales Formas comerciales de los materiales: chapas, perfiles y tubos normalizados. Tipos, calidades, nomenclatura y siglas de comercialización Tratamientos térmicos y superficiales: normas y especificaciones técnicas, fundamento y objeto, tipos, aplicaciones, procedimientos, variables que se deben controlar, influencia sobre las características de los materiales Codificación de los materiales Detección y evaluación de defectos Estudio de la corrosión de los metales UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROCESOS DE FABRICACIÓN Y MONTAJE EN CALDERERÍA Fases del proceso de fabricación en calderería Fases del proceso de montaje en calderería Técnicas de planificación de la producción: áreas, líneas de trabajo y máquinas. Relación entre ellas Hojas de aprovisionamiento de materiales MÓDULO 3. SOLUCIONES CONSTRUCTIVAS EN CONSTRUCCIONES METÁLICAS UNIDAD DIDÁCTICA 1. ELEMENTOS QUE INTERVIENEN EN EL CÁLCULO DE CALDERERÍA Y ESTRUCTURAS METÁLICAS Concepto de fuerza y su representación Composición, descomposición y equilibrio de fuerzas Concepto de momento y par Centro de gravedad: determinación Momento de inercia y momento resistente. Cálculo en diferentes figuras Radio de giro de los perfiles Tablas de perfiles laminados UNIDAD DIDÁCTICA 2. ESFUERZOS QUE SOPORTAN LAS ESTRUCTURAS METÁLICAS Tracción: Tensión admisible. Coeficiente de seguridad Compresión: Soportes. Pandeo Cortadura Flexión: Fibra neutra Torsión: Coeficientes y tensiones: UNIDAD DIDÁCTICA 3. ELEMENTOS ESTRUCTURALES DE CALDERERÍA Y CONSTRUCCIONES METÁLICAS Vigas: Soportes: Pórticos simples: Tuberías: Calderas y depósitos: UNIDAD DIDÁCTICA 4. MANIOBRAS DE TRASLADO DE GRANDES ESTRUCTURAS Cálculo de maniobras Medios de elevación y trasporte Seguridad en las maniobras de traslado UNIDAD DIDÁCTICA 5. PROGRAMAS DE DISEÑO Y CÁLCULO DE ESTRUCTURAS Programas más utilizados en el diseño y cálculo de estructuras Diseño básico y obtención de los datos de cálculo Aplicación práctica de un cálculo de estructuras MÓDULO 4. CÁLCULO DE ELEMENTOS DE UNIÓN UNIDAD DIDÁCTICA 1. UNIONES SOLDADAS PARA CALDERERÍA Y ESTRUCTURAS METÁLICAS Procedimientos de soldadura: material de aportación Tipos de cordones de soldadura Cálculo práctico de uniones soldadas sometidas a carga estática y variable: Aplicación de normas y tablas en uniones soldadas Deformaciones y tensiones en la unión soldada. Corrección de deformaciones UNIDAD DIDÁCTICA 2. UNIONES REMACHADAS PARA CALDERERÍA Y ESTRUCTURAS METÁLICAS Tipos de remaches Características de una unión con remaches Cálculo práctico de uniones remachadas Aplicación de normas y tablas en uniones remachadas UNIDAD DIDÁCTICA 3. UNIONES PEGADAS PARA CALDERERÍA Y ESTRUCTURAS METÁLICAS Tipos de adhesivos Características de una unión pegadas Componentes que intervienen y su aplicación Cálculo práctico de uniones pegadas Aplicación de normas y tablas en uniones pegadas UNIDAD DIDÁCTICA 4. UNIONES DESMONTABLES PARA CALDERERÍA Y ESTRUCTURAS METÁLICAS Tornillos ordinarios, calibrados y de alta resistencia Características de unión desmontable Cálculo práctico de uniones desmontables Aplicación de normas y tablas en uniones desmontables UNIDAD DIDÁCTICA 5. PROGRAMAS DE DISEÑO Y CÁLCULO DE UNIONES PARA CALDERERÍA Y ESTRUCTURAS METÁLICAS Programas más utilizados en el diseño y cálculo Diseño básico y obtención de los datos de cálculo para uniones Aplicación práctica de un cálculo de uniones MÓDULO 5. PRUEBAS Y ENSAYOS EN CONSTRUCCIONES METÁLICAS UNIDAD DIDÁCTICA 1. ENSAYOS DESTRUCTIVOS EN CONSTRUCCIONES METÁLICAS Ensayos mecánicos: Ensayos tecnológicos: Realización de ensayos aplicando procedimientos establecidos. Interpretación de resultados UNIDAD DIDÁCTICA 2. ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS EN CONSTRUCCIONES METÁLICAS Partículas magnéticas: Líquidos penetrantes: Ultrasonidos: Rayos X: UNIDAD DIDÁCTICA 3. NORMATIVA SOBRE PRUEBAS EN CONSTRUCCIONES METÁLICAS Pruebas y ensayos a realizar según normativa Seguridad de las pruebas y ensayos MÓDULO 6. GESTIÓN DOCUMENTAL DEL PRODUCTO DE FABRICACIÓN MECÁNICA UNIDAD DIDÁCTICA 1. INFORMÁTICA DE USUARIO Procesadores de texto: Bases de datos Hojas de cálculo Presentaciones Paginas Web Internet para el desarrollo profesional UNIDAD DIDÁCTICA 2. GESTIÓN DOCUMENTAL Procedimientos de actualización de documentos: Organización de la información de un proyecto: Manual de uso del producto: Procedimientos de actualización de documentos MÓDULO 7. REPRESENTACIÓN GRÁFICA EN CONSTRUCCIONES METALICAS UNIDAD DIDÁCTICA 1. REPRESENTACIÓN GRÁFICA EN CONSTRUCCIONES METÁLICAS Sistemas de representación: perspectiva caballera, axonométrica, isométrica Escalas más usuales Tipos de líneas empleadas en planos Vistas de un objeto Representación de cortes, secciones y detalles Croquizado El acotado en el dibujo. Normas de acotado Representación de perfiles normalizados Uniones remachadas y atornilladas: normativa, representación de detalles con uniones remachadas y atornilladas Uniones soldadas: Normativa, representación de detalles y piezas con uniones soldadas Estado superficial. Tolerancias dimensionales y de forma Representación de elementos relacionados con las construcciones metálicas: Planos de naves industriales: planta de estructura, pilares, cerchas, vigas, secciones y detalles Planos de calderería: calderas, depósitos, etc Planos de conjunto de tuberías: bridas, diafragmas, derivaciones, conexiones, etc. Soportes utilizados en tubería. Representación isométrica de tuberías UNIDAD DIDÁCTICA 2. DESARROLLOS GEOMÉTRICOS E INTERSECCIONES APLICADOS EN LAS CONSTRUCCIONES METÁLICAS Desarrollos inmediatos (prismas, cilindros rectos, conos rectos) Método de las generatrices (conos y cilindros rectos truncados por uno o dos planos) Método de triangulación (cilindros oblicuos, conos oblicuos, tolvas, transformadores, etc.) Método de intersecciones (pantalones, intersecciones totales, etc MÓDULO 8. AUTODESK INVENTOR UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTRODUCCIÓN Introducción Tipos de archivos y plantillas de Inventor Piezas Operaciones Ensamblajes Dibujos Publicación de diseños Administración de datos Diseño de impresión UNIDAD DIDÁCTICA 2. INTERFAZ El menú de aplicación La interfaz UNIDAD DIDÁCTICA 3. COMENZAR UN PROYECTO Introducción Crear un proyecto Crear un Archivo Guardar un Archivo Abrir un Archivo Cerrar UNIDAD DIDÁCTICA 4. MODELADO DE PARTES Introducción Operaciones de Trabajo Operaciones de trabajo UNIDAD DIDÁCTICA 5. BOCETO Crear y editar bocetos Modificación de la geometría UNIDAD DIDÁCTICA 6. GEOMETRÍA DE BOCETO Proyección de geometría en un boceto 2D Restricciones de boceto Representación de una vista de pieza UNIDAD DIDÁCTICA 7. OPERACIONES DE BOCETO Introducción Extrución Revolución Propagación de formas extruidas Barridos Solevar Bobinas Nervios UNIDAD DIDÁCTICA 8. OPERACIONES PREDEFINIDAS Introducción Empalmes Chaflanes Agujeros Roscas Ángulo de desmoldeo o de vaciado Cambio de tamaño y posición en operaciones predefinidas y de boceto Editar operaciones de boceto y predefinidas Eliminación o desactivación de operaciones MÓDULO 9. DISEÑO MECÁNICO Y SISTEMAS CAD-CAM Y CNC UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTERPRETACIÓN DE PLANOS PARA EL MECANIZADO Representación espacial y sistemas de representación Métodos de representación Vistas, cortes y secciones Normas de representación Tolerancias dimensionales y geométricas Calidades superficiales UNIDAD DIDÁCTICA 2. MÁQUINAS HERRAMIENTAS PARA EL MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA Torno Tipos de Torno Aplicaciones y operaciones principales de mecanizado Cilindrado, mandrinado, refrentado, taladrado, rasurado, tronzado y rescado Disposición de engranajes en la caja Norton, la lira o caja de avances Fresadora Tipos de fresadora Operaciones principales Taladradora Brochadora Punteadora UNIDAD DIDÁCTICA 3. LAS HERRAMIENTAS PARA EL TORNO Y LA FRESA CNC Funciones, formas y diferentes geometrías Composición y recubrimientos de herramientas Elección de herramientas Adecuación de parámetros Desgaste y vida de las herramientas Optimización de las herramientas Estudio del fenómeno de la formación de la viruta UNIDAD DIDÁCTICA 4. TECNOLOGÍA DEL MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA Proceso de fabricación y control metodológico Formas y calidades que se obtienen con las máquinas por arranque de viruta Descripción de las operaciones por mecanizado UNIDAD DIDÁCTICA 5. MÁQUINAS DE CORTE Y CONFORMADO Funcionamiento de las máquinas herramientas para corte y conformado de chapa Punzonadora Plegadora (Convencionales, CNC) Instalación de oxicorte y arco de plasma UNIDAD DIDÁCTICA 6. PROGRAMACIÓN ASISTIDA CAD-CAM Concepto CAD-CAM Manufactura asistida por computador en 2D: CAM 2D Ejemplos de manufactura asistida por computadora en 2D Diseño asistido por computadora 3D con Superficies Ejemplos de manufactura asistida por computadora 3D Diseño asistido por computador en 3D con sólidos UNIDAD DIDÁCTICA 7. ELABORACIÓN DE LOS PROGRAMAS DE CNC PARA EL MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA Lenguajes de CNC Optimización los programas de mecanizado de CNC Descripción de factores que influyen sobre los programas Construcción y estructura de un programa: bloques, sintaxis, formato de una línea de un programa Descripción de las nomenclaturas normalizadas de ejes y movimientos Definición de los sistemas de coordenadas, cotas absolutas u cotas incrementales Establecimiento de orígenes y sistemas de referencia Selección de planos de trabajo Descripción, ejecución y códigos de funciones auxiliares Definición de los tipos de movimientos: lineales, circulares Compensación de herramientas: concepto y ejemplos Programación de funciones preparatorias: redondeos, chaflanes, salidas y entradas tangenciales Subrutinas, saltos, repeticiones Descripción de ciclos fijos: Tipos, definición y variables UNIDAD DIDÁCTICA 8. PROGRAMACIÓN AVANZADA DE CNC PARA EL MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA Programación paramétrica Programa adaptado a la mecanización de Alta Velocidad Implementaciones: Programación de 4º y 5º eje UNIDAD DIDÁCTICA 9. SIMULACIÓN EN ORDENADOR O MÁQUINA DE LOS MECANIZADOS POR ARRANQUE DE VIRUTA MANEJO A NIVEL DE USUARIO de Pc’s Configuración y uso de programas de simulación Menús de acceso a simulaciones en máquina Optimización del programa tras ver defectos en la simulación Corrección de los errores de sintaxis del programa Verificación y eliminación de errores por colisión Optimización de los parámetros para un aumento de la productividad UNIDAD DIDÁCTICA 10. TRANSMISIÓN DE DATOS A LA MÁQUINA CNC Introducción de los programas de CNC de mecanizado en la máquina herramienta Descripción de dispositivos Identificación de sistemas de transmisión y almacenamiento de datos de las máquinas de CNC Comunicación con las máquinas CNC