Máster online
Duración : 1 Año
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Objetivos
Permite conocer los conocimientos que le ayudarán a desenvolverse de manera profesional en el sector llegando a especializarse en las funciones de coordinación en la fabricación de productos farmacéuticos este es su momento, con el Máster en Organización y Coordinación en Fabricación Farmacéutica podrá adquirir las técnicas oportunas para desarrollar esta función. Además, al final de cada unidad didáctica el alumno/a encontraráe jercicios de autoevaluación que le permitirá hacer un seguimiento de los conocimientos adquiridos a lo largo del curso de forma autónoma.
A quién va dirigido
El Programa está especialmente diseñado para aquellas personas que estén interesadas en adquirir conocimientos sobre Organización y Coordinación en Fabricación Farmacéutica y que quieran asegurarse un recorrido ascendente en esta área, con una especial elevación y consolidación de competencias.
Requisitos
No hay requisitos de ingreso.
Temario completo de este curso
ORGANIZACIÓN Y COORDINACIÓN EN FABRICACIÓN
FARMACÉUTICA
MÓDULO 1. ORGANIZACIÓN Y COORDINACIÓN EN FABRICACIÓN
FARMACÉUTICA
UNIDAD DIDÁCTICA 1. ORGANIZACIÓN DE PROCESOS FARMACÉUTICOS
1. Tipos de procesos y procesos tipo
2. Procesos quimicos industriales
3. Fases, operaciones básicas y auxiliares de los procesos tipo
4. Normas de correcta fabricación (NCF)
5. Especificaciones de materiales
6. Fórmulas de fabricación patrón
7. Método patrón
8. Procedimientos normalizados de trabajo (PNT)
9. Sistemas de calidad
10. Normas de calidad (GMP, ISO y otras)
UNIDAD DIDÁCTICA 2. GESTIÓN DE RECURSOS MATERIALES Y
HUMANOS
1. Motivación y relaciones humanas
2. Mandos intermedios
3. Métodos de elaboración y clasificación de informes
4. Métodos de programación de trabajo
5. Optimización de procesos
6. Liderazgo y preparación de reuniones
UNIDAD DIDÁCTICA 3. MANIPULACIÓN DE PRODUCTOS QUÍMICOS
EMPLEADOS EN LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS FARMACÉUTICOS Y
AFINES
1. Fichas de datos de seguridad de sustancias químicas
2. Normas sobre limpieza y orden en el entorno de trabajo y sobre higiene en planta
química
3. Riesgos en plantas químicas y auxiliares: Principales riesgos en plantas químicas.
Riesgos de los productos químicos. Incompatibilidades en almacenamiento,
manejo y envasado; precauciones contra corrosión, contaminación y derrames.
Límites de toxicidad, inflamabilidad y otras. Formas de intoxicación: Ingestión,
cutánea, ocular, gases y respiración, sensibilización. Ficha de seguridad de
materiales. Reactividad química y tabla de inter-reactividad
4. Nubes tóxicas (Dispersión, persistencia, actuación colectiva, medidas de
protección). Ambiente de trabajo (grado de exposición, límites, protección, medida
y monitorización)
5. REACH
6. Documentación sobre el uso de EPI’s (guantes, gafas, trajes de protección y
mascarillas)
UNIDAD DIDÁCTICA 4. LA PLANTA FARMACÉUTICA
1. Aspectos generales sobre instalaciones, edificios y espacios
2. Aspectos especiales: climatización, esterilidad, humedad, presión, iluminación,
hábitos de trabajo en zonas especiales, y otros
UNIDAD DIDÁCTICA 5. CALEFACCIÓN Y REFRIGERACIÓN
1. Calor y temperatura. Instrumentos de medida:
2. Calderas de vapor:
3. Procedimientos y técnicas de operación y control
4. Análisis de información real de instalaciones, procesos y equipos
5. Técnicas de recuperación de energía
6. Circuitos internos
UNIDAD DIDÁCTICA 6. HOJAS DE PROCESO EMPLEADAS EN LA
FABRICACIÓN DE PRODUCTOS FARMACÉUTICOS Y AFINES
1. Documentación acerca del proceso, búsqueda de bibliografía y estudio del
escalado del proceso
2. Estructura y redacción de hojas de proceso
3. Descripción de las operaciones del proceso, con indicaciones sobre seguridad,
higiene, y condiciones de proceso
4. Elaboración de tablas, gráficas y listas de chequeo necesarias para el posterior
proceso de datos
UNIDAD DIDÁCTICA 7. CONTROL DE LAS OPERACIONES DURANTE EL
PROCESO DE FABRICACIÓN DE PRODUCTOS FARMACÉUTICOS Y
AFINES
1. Cumplimentación de la hoja de proceso
2. Control de pesos y cargas de MP
3. Orden en los procesos
4. Condiciones físicas de las operaciones y datos de control de proceso
5. Control de limpieza de salas y utensilios
6. Contaminaciones cruzadas
7. Control de desinfección de salas y utensilios
8. Operaciones de etiquetado de productos, equipos y área
UNIDAD DIDÁCTICA 8. MATERIAS Y MATERIALES UTILIZADOS EN LA
FABRICACIÓN DE PRODUCTOS FARMACÉUTICOS Y AFINES
1. Materias primas
2. Principios activos: clasificación terapéutica
3. Excipientes: tipos y funciones
4. Calidad adecuada de MP, intermedios y producto final
5. Definición de estados de Cuarentena, Aprobado y Rechazado
UNIDAD DIDÁCTICA 9. OPERACIONES BÁSICAS DE GALÉNICA
INDUSTRIAL
1. Principios fisicoquímicos de las diferentes operaciones básicas
2. Equipos industriales, escala piloto y laboratorio
3. Reducción del tamaño de partícula
4. Tamización y granulometría
5. Sistemas dispersos
6. Filtración
7. Mezclado
8. Liofilización
9. Esterilización
10. Granulación
11. Compresión y llenado de cápsulas
12. Recubrimiento
13. Disolución
UNIDAD DIDÁCTICA 10. FABRICACIÓN INDUSTRIAL DE PRODUCTOS
FARMACÉUTICOS Y AFINES
1. Fabricación de formas farmacéuticas y afines: polvos, granulados, comprimidos,
grageas, supositorios, cremas, pomadas, aerosoles, soluciones suspensiones,
inyectables, colirios, óticos, y otros
2. Características de la fabricación de formas estériles. Tipos de esterilización
3. Fabricación de antibióticos
4. Iniciación a la biotecnología
UNIDAD DIDÁCTICA 11. CONTROL DE PROCESO, TOMA DE DATOS Y
MUESTRAS EN LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS FARMACÉUTICOS Y
AFINES
1. Supervisión del proceso. Asegurar acondicionamiento óptimo de los equipos y
servicios, carga y control de pesos de MP, control de operaciones y entrega de
producto final a almacén
2. Cumplimentación de Hoja de proceso, anotando pesos, tiempos, condiciones,
desviaciones y correcciones
3. Instrucciones para toma de datos, muestras, envasado y etiquetado de las
diferentes corrientes de proceso
4. Instrucciones para toma de datos, muestras, envasado y etiquetado de los
diferentes productos obtenidos en el proceso
5. Asegurar la identificación y caracterización correcta de equipos, MP, servicios
empleados, intermedios y producto finales obtenidos con el fin de asegurar la
trazabilidad del producto
UNIDAD DIDÁCTICA 12. NORMAS DE PUESTA A PUNTO DE UN NUEVO
PRODUCTO O MEJORA DE UN PRODUCTO EXISTENTE EN LA
FABRICACIÓN DE PRODUCTOS FARMACÉUTICOS Y AFINES
1. Pruebas químicas, farmacéuticas y biológicas
2. Criterios y pruebas de determinación de estabilidad
3. Agentes de estabilización y de conservación
4. Influencia del envase en contacto con el producto
5. Pruebas toxicológicas y farmacológicas
6. Establecimiento de normas de productos farmacéuticos y afines acabados en
función de: propiedades físicas, propiedades químicas, acondicionamiento,
condiciones de almacenamiento, uso para tratamiento o diagnóstico y forma
farmacéutica
UNIDAD DIDÁCTICA 13. ANÁLISIS Y CONTROL DE CALIDAD DE
MATERIAS PRIMAS, PRODUCTOS INTERMEDIOS Y PRODUCTOS
ACABADOS EN LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS FARMACÉUTICOS Y
AFINES
1. Verificación visual de caracteres organolépticos
2. Medida de variables fisicoquímicas
3. Identificación y medida de componentes mediante técnicas de análisis químico o
instrumental
4. Etapas de validación de un análisis de control de calidad: parámetros físicos,
químicos y microbiológicos, que deben ser controlados en la fabricación y como
producto acabado
5. Realización de ensayos sobre formas sólidas, semisólidas, líquidas, y otras.
Descripción del procedimiento de ensayo, esquema de los equipos utilizados,
presentación de datos obtenidos y tratamiento de los mismos, estadístico y/o
gráfico. Justificación de los resultados y conclusiones
6. Organización del almacén general y de producción en función de su idoneidad
para el proceso de las diversas sustancia químicas. Determinación de zonas para
productos en cuarentena, aprobados y rechazados
UNIDAD DIDÁCTICA 14. GESTIÓN Y CONTROL DE ENSAYOS DE CALIDAD
EN LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS FARMACÉUTICOS Y AFINES
1. Concepto de calidad de un producto y su medida
2. Calidad en el diseño del producto. Cambio de proceso. Desarrollo de un producto
3. Garantía de calidad en los suministros de proveedor. Toma de muestras. Técnicas
de muestreo. Calidad en la fabricación. Análisis del proceso. Variaciones en los
procesos y su medida. Recogida de datos y presentación. Estadística.
Representación gráfica. Gráficos de control por variables y atributos. Interpretación
de los gráficos de control
4. Métodos y técnicas de evaluación de trabajos. Diagramas de los procesos de
trabajo
5. Las normas de correcta fabricación con relación a la calidad
6. Gestión económica de la calidad. Costes de calidad. Mejora de la calidad
7. Calidad de entrega y servicio
UNIDAD DIDÁCTICA 15. TÉCNICAS DE MUESTREO EN LA FABRICACIÓN
DE PRODUCTOS FARMACÉUTICOS Y AFINES
1. Inspeccion inicial de los productos:
2. Tecnicas de toma directa de muestras de aire, agua y otros liquidos y solidos:
3. Condiciones de manipulación, conservación, transporte y almacenamiento para
distintas muestras
4. Programas de muestreo: Plan de 2 clases y de 3 clases
5. Curvas OC de un plan de muestreo
6. Planes Militar Standard 105-D
7. Niveles de Inspección
8. Muestreo sencillo, doble y múltiple
9. Manejo de tablas
10. Planes de muestreo por variables
11. Manejo de tablas Militar Standard 414
12. Criterios decisorios de interpretación de resultados
13. Nivel de Calidad Aceptable (NCA o AQL)
14. Prevención de errores más comunes en la manipulación de una muestra y cálculo
de incertidumbres en los muestreos
UNIDAD DIDÁCTICA 16. CONTAMINACIÓN AMBIENTAL EN INDUSTRIA
QUÍMICA
1. Contaminacion del agua:
2. Contaminacion del aire:
3. Residuos solidos: Gestion y tratamiento de los residuos peligrosos:
4. Medidas y monitorización de contaminantes (COV, DBO, DQO, sólidos en
suspensión, opacidad, otros)
5. Legislacion y gestion ambiental en planta quimica:
-Certificados y auditorias ambientales