Aspectos que configuran el entorno económico de la empresa.

• Situación y exigencias actuales del mercado industrial.
• Medidas de adaptación necesarias.
• La eficacia como objetivo insoslayable.
• Los factores de la producción.
• Los pilares básicos del taller.

2. Competitividad y reducción de costes.

• Producción y productividad.
• Mejora de la productividad.
• Necesidad de mejorar.
• Definición y síntesis de los sistemas de mejora de la productividad. Mejorar => Eliminación de los despilfarros en los métodos de trabajo.

3. La mejora continua (KAIZEN).

• El cáncer del despilfarro: casos más típicos.
• La mejora continua (KAIZEN)
• Alternativa de eficaz oposición sistemática al despilfarro.
• Filosofía del KAIZEN.
• Principios fundamentales del sistema.
• Técnicas organizativas del sistema.
• Herramientas auxiliares de la mejora continua.
• Metodología aplicativa del sistema.
• Participación, motivación e integración: factores clave para el éxito de la implantación.

4. La mejora de métodos como herramienta para la mejora continua.

• Criterios para la selección de los trabajos a mejorar.
• Etapas de la mejora de métodos.
• Normalización de operaciones.
• Herramientas para la mejora de métodos.

5. Motivación del taller.

• Concepción de los recursos humanos.
• Relación jefe-colaborador.
• Formas de motivación.
• Proceso de configuración.
• Información. Actividades de desarrollo de capacidades.
• Control visual.
• Reuniones de coordinación interdepartamental.

6. Establecimiento y control del plan de mejora.

• Fijar objetivos: cómo y porqué.
• Implicación de la línea jerárquica.
• Definición de los campos de actuación.
• Acciones para conseguir el objetivo.
• Organización para la acción.
• Parámetros de control (ratios a controlar).