ESCUELA GREEN BELT LEAN MANUFACTURING
SGSCurso subvencionado presencial
Vigo (Pontevedra) y 11 más
1.250 €
+ IVA
Duración : 8 Semanas
La escuela Green Belt Lean Manufacturing está diseñada para que el alumno aprenda paso a paso los fundamentos de la mejora continua aplicada al entorno industrial, con una metodología clara y ágil, impartida por expertos en la implantación, y apoyada en dinámicas y talleres que consiguen que el alumno comprenda los conceptos y esté preparado par aplicarlos en su entorno de trabajo.
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Objetivos
El objetivo de la formación Lean Manufacturing es guiar al participante en el conocimiento de la mejora continua y los fundamentos para el éxito en su aplicación práctica. - Conocer las Bases del Lean Manufacturing. - Identificar los desperdicios en fábrica. - Establecer una jerarquía enfocada a la consecución de los objetivos. - Definir y calcular los principales indicadores de Calidad, Coste y Plazos en Operaciones. - Entender cuáles son las claves de la gestión visual: Tableros de comunicación y A3. - Implementar un sistema de comunicación estandarizado a todos niveles, de operario hasta dirección. - Atacar las causas de pérdida de productividad mediante talleres: Hoshin de mejora de productividad de mano de obra, SMED de mejora de flexibilidad, TPM de mejora de fiabilidad, Speed Up de mejora de velocidad de máquina en marcha, Resolución de problemas: 8D, QRQC, PDCA... Reducir las mermas y mejorar la calidad de los productos.
A quién va dirigido
El curso va dirigido a Directores de Operaciones, Directores de Fábrica, Responsables de Producción, Directores de Calidad y Mantenimiento, Directores de Ingeniería, Supervisores. También a promotores de mejora, jefes de proyecto, directores, mandos intermedios y funciones soporte.
Requisitos
No existen requisitos para realizar el curso. Sin embargo, el conocimiento del entorno industrial ayuda al alumno a comprender la metodología lean manufacturing.
Temario completo de este curso
- Valor vs desperdicio
- Cómo estructurar la organización mediante el trabajo en equipos: GAPs, UAPs, Talleres Kaizen, Áreas y Departamentos.
- Definición de indicadores y objetivos en el área de producción.
- Los cuadros de mando.
- La gestión visual. Tableros de comunicación y A3.
- Rutinas de comunicación: TOP 5, cara a cara, TOP 15, TOP 20 Fábrica, TOP 60
- La rutina de control. Autoevaluación del sistema.
- Herramientas del GAP: Las 5’S, las ideas de mejora, la polivalencia y el tablero de marcha
CÓMO CONSEGUIR LA MÁXIMA PRODUCTIVIDAD EN LOS PROCESOS
- Taller Kaizen: Planificación, grupos de trabajo y resultados.
- Metodología de resolución de problemas: 8D, QRQC, PDCA
- Productividad de mano de obra: Taller Hoshin en procesos manuales y en procesos automáticos.
- OEE: Medida de la eficiencia de máquinas e instalaciones
- Mejora de la Flexibilidad: SMED
- Mejora de la Disponibilidad: TPM
- Incremento de la velocidad: Taller Speed Up
- Los 7 básicos de calidad en producción9. Planificación de la Producción: PIC, PDP
1.920 € 480 €
Precio a consultar
289 €
95 €
Gratis