MÁSTER EN ORGANIZACIÓN Y PLANIFICACIÓN DE LA INDUSTRIA FARMACÉUTICA
ESNECA BUSINESS SCHOOLMáster a distancia
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Objetivos
A través de este conjunto de materiales didácticos el alumnado podrá obtener una visión de la gestión de recursos materiales y humanos, la manipulación de productos químicos empleados en la fabricación de productos farmacéuticos y afines, la planta farmacéutica, la calefacción y refrigeración, las normas de puesta a punto de un nuevo producto o mejora de un producto farmacéutico y el análisis de control de calidad.
A quién va dirigido
A profesionales del ámbito farmacéutico y de la industria de la salud que buscan profundizar sus conocimientos y adquirir habilidades específicas en la gestión y organización de procesos dentro de la industria farmacéutica.
Requisitos
No hay requisitos.
Temario completo de este curso
UNIDAD DIDÁCTICA 1. ORGANIZACIÓN DE PROCESOS FARMACÉUTICOS
CONTENIDO FORMATIVO
UNIDAD DIDÁCTICA 10. FABRICACIÓN INDUSTRIAL DE PRODUCTOS FARMACÉUTICOS Y AFINES
PRODUCTO O MEJORA DE UN PRODUCTO EXISTENTE EN LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS FARMACÉUTICOS Y AFINES
PRIMAS, PRODUCTOS INTERMEDIOS Y PRODUCTOS ACABADOS EN LA
FABRICACIÓN DE PRODUCTOS FARMACÉUTICOS Y AFINES
QUÍMICA
Ver más
- 1. Tipos de procesos y procesos tipo
- 2. Procesos químicos industriales
- 3. Fases, operaciones básicas y auxiliares de los procesos tipo
- 4. Normas de correcta fabricación (NCF)
- 5. Especificaciones de materiales
- 6. Fórmulas de fabricación patrón
- 7. Método patrón
- 8. Procedimientos normalizados de trabajo (PNT)
- 9. Sistemas de calidad
- 10. Normas de calidad (GMP, ISO y otras)
- 1. Motivación y relaciones humanas
- 2. Mandos intermedios
- 3. Métodos de elaboración y clasificación de informes
- 4. Métodos de programación de trabajo
- 5. Optimización de procesos
- 6. Liderazgo y preparación de reuniones
- 1. Fichas de datos de seguridad de sustancias químicas
- 2. Normas sobre limpieza y orden en el entorno de trabajo y sobre higiene en planta
- química
- 3. Riesgos en plantas químicas y auxiliares: Principales riesgos en plantas químicas.
- Riesgos de los productos químicos. Incompatibilidades en almacenamiento, manejo y
- envasado; precauciones contra corrosión, contaminación y derrames. Límites de
- toxicidad, inflamabilidad y otras. Formas de intoxicación: Ingestión, cutánea, ocular, gases
- y respiración, sensibilización. Ficha de seguridad de materiales. Reactividad química y
- tabla de inter-reactividad
- 4. Nubes tóxicas (Dispersión, persistencia, actuación colectiva, medidas de protección).
- Ambiente de trabajo (grado de exposición, límites, protección, medida y monitorización)
- 5. REACH
- 6. Documentación sobre el uso de EPI’s (guantes, gafas, trajes de protección y mascarillas)
- 1. Aspectos generales sobre instalaciones, edificios y espacios
- 2. Aspectos especiales: climatización, esterilidad, humedad, presión, iluminación, hábitos de trabajo en zonas especiales, y otros
- 1. Calor y temperatura. Instrumentos de medida:
- 2. Calderas de vapor:
- 3. Procedimientos y técnicas de operación y control
- 4. Análisis de información real de instalaciones, procesos y equipos
CONTENIDO FORMATIVO
- 5. Técnicas de recuperación de energía
- 6. Circuitos internos
- 1. Documentación acerca del proceso, búsqueda de bibliografía y estudio del escalado del
- proceso
- 2. Estructura y redacción de hojas de proceso
- 3. Descripción de las operaciones del proceso, con indicaciones sobre seguridad, higiene,
- y condiciones de proceso
- 4. Elaboración de tablas, gráficas y listas de chequeo necesarias para el posterior proceso de datos
- 1. Cumplimentación de la hoja de proceso
- 2. Control de pesos y cargas de MP
- 3. Orden en los procesos
- 4. Condiciones físicas de las operaciones y datos de control de proceso
- 5. Control de limpieza de salas y utensilios
- 6. Contaminaciones cruzadas
- 7. Control de desinfección de salas y utensilios
- 8. Operaciones de etiquetado de productos, equipos y área
- 1. Materias primas
- 2. Principios activos: clasificación terapéutica
- 3. Excipientes: tipos y funciones
- 4. Calidad adecuada de MP, intermedios y producto final
- 5. Definición de estados de Cuarentena, Aprobado y Rechazado
- 1. Principios fisicoquímicos de las diferentes operaciones básicas
- 2. Equipos industriales, escala piloto y laboratorio
- 3. Reducción del tamaño de partícula
- 4. Tamización y granulometría
- 5. Sistemas dispersos
- 6. Filtración
- 7. Mezclado
- 8. Liofilización
- 9. Esterilización
- 10. Granulación
- 11. Compresión y llenado de cápsulas
- 12. Recubrimiento
- 13. Disolución
UNIDAD DIDÁCTICA 10. FABRICACIÓN INDUSTRIAL DE PRODUCTOS FARMACÉUTICOS Y AFINES
- 1. Fabricación de formas farmacéuticas y afines: polvos, granulados, comprimidos,
- grageas, supositorios, cremas, pomadas, aerosoles, soluciones suspensiones,
- inyectables, colirios, óticos, y otros
- 2. Características de la fabricación de formas estériles. Tipos de esterilización
- 3. Fabricación de antibióticos
- 4. Iniciación a la biotecnología
- 1. Supervisión del proceso. Asegurar acondicionamiento óptimo de los equipos y servicios,
- carga y control de pesos de MP, control de operaciones y entrega de producto final a
- almacén
- 2. Cumplimentación de Hoja de proceso, anotando pesos, tiempos, condiciones,
- desviaciones y correcciones
- 3. Instrucciones para toma de datos, muestras, envasado y etiquetado de las diferentes
- corrientes de proceso
- 4. Instrucciones para toma de datos, muestras, envasado y etiquetado de los diferentes
- productos obtenidos en el proceso
- 5. Asegurar la identificación y caracterización correcta de equipos, MP, servicios empleados, intermedios y producto finales obtenidos con el fin de asegurar la trazabilidad del producto
PRODUCTO O MEJORA DE UN PRODUCTO EXISTENTE EN LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS FARMACÉUTICOS Y AFINES
- 1. Pruebas químicas, farmacéuticas y biológicas
- 2. Criterios y pruebas de determinación de estabilidad
- 3. Agentes de estabilización y de conservación
- 4. Influencia del envase en contacto con el producto
- 5. Pruebas toxicológicas y farmacológicas
- 6. Establecimiento de normas de productos farmacéuticos y afines acabados en función de: propiedades físicas, propiedades químicas, acondicionamiento, condiciones de almacenamiento, uso para tratamiento o diagnóstico y forma farmacéutica
PRIMAS, PRODUCTOS INTERMEDIOS Y PRODUCTOS ACABADOS EN LA
FABRICACIÓN DE PRODUCTOS FARMACÉUTICOS Y AFINES
- 1. Verificación visual de caracteres organolépticos
- 2. Medida de variables fisicoquímicas
- 3. Identificación y medida de componentes mediante técnicas de análisis químico o
- instrumental
- 4. Etapas de validación de un análisis de control de calidad: parámetros físicos, químicos
- y microbiológicos, que deben ser controlados en la fabricación y como producto acabado
- 5. Realización de ensayos sobre formas sólidas, semisólidas, líquidas, y otras.
- Descripción del procedimiento de ensayo, esquema de los equipos utilizados, presentación de datos obtenidos y tratamiento de los mismos, estadístico y/o gráfico.
- Justificación de los resultados y conclusiones
- 6. Organización del almacén general y de producción en función de su idoneidad para el proceso de las diversas sustancia químicas. Determinación de zonas para productos en cuarentena, aprobados y rechazados
- 1. Concepto de calidad de un producto y su medida
- 2. Calidad en el diseño del producto. Cambio de proceso. Desarrollo de un producto
- 3. Garantía de calidad en los suministros de proveedor. Toma de muestras. Técnicas de
- muestreo. Calidad en la fabricación. Análisis del proceso. Variaciones en los procesos y su
- medida. Recogida de datos y presentación. Estadística. Representación gráfica. Gráficos
- de control por variables y atributos. Interpretación de los gráficos de control
- 4. Métodos y técnicas de evaluación de trabajos. Diagramas de los procesos de trabajo
- 5. Las normas de correcta fabricación con relación a la calidad
- 6. Gestión económica de la calidad. Costes de calidad. Mejora de la calidad
- 7. Calidad de entrega y servicio
- 1. Inspección inicial de los productos:
- 2. Técnicas de toma directa de muestras de aire, agua y otros líquidos y sólidos:
- 3. Condiciones de manipulación, conservación, transporte y almacenamiento para
- distintas muestras
- 4. Programas de muestreo: Plan de 2 clases y de 3 clases
- 5. Curvas OC de un plan de muestreo
- 6. Planes Militar Standard 105-D
- 7. Niveles de Inspección
- 8. Muestreo sencillo, doble y múltiple
- 9. Manejo de tablas
- 10. Planes de muestreo por variables
- 11. Manejo de tablas Militar Standard 414
- 12. Criterios decisorios de interpretación de resultados
- 13. Nivel de Calidad Aceptable (NCA o AQL)
- 14. Prevención de errores más comunes en la manipulación de una muestra y cálculo de incertidumbres en los muestreos
QUÍMICA
- 1. Contaminación del agua:
- 2. Contaminación del aire:
- 3. Residuos sólidos: Gestión y tratamiento de los residuos peligrosos:
- 4. Medidas y monitorización de contaminantes (COV, DBO, DQO, sólidos en suspensión,
- opacidad, otros)
- 5. Legislación y gestión ambiental en planta química:
- • Certificados y auditorias ambientales
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