¿POR QUÉ ESTE TALLER?
Una correcta identificación y compresión de las acciones específicas requeridas para elaborar productos, des de la materia prima y su transformación hasta bienes terminados, establecidos por la demanda del cliente; permite lograr reducciones importantes en los tiempos de ciclo y en los tiempos de espera de todos sus procesos.
Identificar y eliminar los cuellos de botella y las restricciones en los procesos, permite reducir de manera drástica el tiempo de espera de procesamiento con valor agregado real.
No importa cuál sea su proceso, puede ser productivo o administrativo, el propósito siempre será el mismo: " Reducir los tiempos de ciclo y de espera de nuestros procesos para dar un mejor servicio a nuestros clientes y lograr reducciones importantes en los costes de operación del negocio"
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Fecha inicio
Objetivos
El participante visualizará por medio de un mapeo -Value Stream Mapping- la cadena de valor de su producto mostrando la relación entre el flujo de material y el flujo de información, es decir, cómo están distribuidos sus equipos, cantidad de piezas en inventarios y tiempos y determinará el estado futuro de sus procesos. Aplicará los principios de manufactura esbelta para mejorar el proceso. Aplicará las herramientas para la optimización de la Cadena de Valor (Value Stream), que consiste en: Detección de obstáculos y problemas en el proceso de producción.
A quién va dirigido
Personal de Ingeniería de Proyectos, Productos y Procesos, Métodos y Tiempos, Preparadores de trabajo, Jefes de Organización, Responsables Lean, Encargados y Mandos Intermedios, y en general, a todas las personas implicadas en los procesos de Producción y Mejora Continua.
Temario completo de este curso
Teoría:
-Introducción a la Cadena de Valor.
-Flujos de Información y Materiales.
-Roles para el Mapeo de la Cadena de Valor.
-Símbolos utilizados en un Mapeo de la Cadena de Valor.
Practica:
-VSM con papel y lápiz.
-Software VSM.
Jornada 2-3: Juego VSM:
Teoría:
-Valor.
-Muda.
-Representación del flujo de valor.
-Identificación del flujo de valor.
-Identificación de métricas Lean.
Práctica:
-La fábrica de coches.
-Los despilfarros y la creación de planes kaizen.
-Los indicadores.
-El método A3.
-Algunas herramientas LEAN.
-El primer VSM.
Jornada 4: Aplicaciones VSM:
Presentación de casos:
-Curso 1: Industriamanufacturera.
Mapa actual/mapa futuro/plan de acción.
-Curso 2: Organismo público.
Mapa actual/mapa futuro/plan de acción.
-Curso 3: Empresa de servicios.
Mapa actual/mapa futuro/plan de acción.
Workshops VSM (inicio):
-Selección de familia de productos.
-Recogida de información.
Jornada 5: VSM ESTADO ACTUAL:
Workshops VSM (Continuación):
-El mapa actual.
-La identificación de muda.
-Estado de los indicadores.
Jornada 6: VSM ESTADO FUTURO:
Workshops VSM (cierre):
-El mapa futuro.
-El plan de creación.
-Entrega de trabajos.
468 € 141 €