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Automatización de Operaciones Auxiliares en Decoletaje (UF2000) (I16701P09-01)

Automatización de Operaciones Auxiliares en Decoletaje (UF2000) (I16701P09-01)

Psique Group & Business School.

Curso online


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En el ámbito de la fabricación mecánica, es necesario conocer los diferentes campos de la fabricación por decoletaje, dentro del área profesional producción mecánica. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para programar máquinas de CNC para el mecanizado por decoletaje.

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Temario completo de este curso

UNIDAD FORMATIVA 1. AUTOMATIZACIÓN DE OPERACIONES AUXILIARES EN DECOLETAJEUNIDAD DIDÁCTICA 1. SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN EN DECOLETAJE
  1. Equipos automáticos auxiliares en fabricación por decoletaje (carga, descarga y transporte de piezas, limpieza, medición, empaquetado, entre otros).
  2. Automatización mecánica.
  3. Automatización neumática.
  4. Automatización hidráulica.
  5. Automatización eléctrica.
  6. Automatización electrónica.
  7. PLCs: Descripción, estructura y accionamientos. Tipos de control. Utilización.
  8. Manipuladores: Descripción, estructura y accionamientos. Tipos de control. Utilización.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. CONTROL Y SUPERVISIÓN
  1. Regulación de sistemas mecánicos.
  2. Regulación de sistemas neumáticos.
  3. Regulación de sistemas hidráulicos.
  4. Regulación de sistemas eléctricos-electrónicos.
  5. Identificación de elementos de regulación.
  6. Control de la estación de trabajo.
  7. Control de herramientas.
  8. Monitorización de piezas.
  9. Normas de prevención de riesgos laborales aplicables en la programación de máquinas de CNC y sistemas automatizados.
  10. Normas de protección del medio ambiente aplicables en la programación de máquinas de CNC y sistemas automatizados.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROGRAMACIÓN DE PLCS Y MANIPULADORES UTILIZADOS EN DECOLETAJE
  1. Manipuladores (programación de movimientos, comprobación de entradas, activación de salidas).
  2. Tipos de PLC.
  3. Módulos de entradas y salidas.
  4. Control de motores con PLC.
  5. Conexionado de sensores y actuadores al PLC.
  6. Tipos de programación.
  7. Elaboración de programas (funciones lógicas, temporizadores, contadores. Representación en bloques).
  8. Simulación.
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