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Curso de Montador de Estructuras Metálicas con Titulación Certificada

Curso de Montador de Estructuras Metálicas con Titulación Certificada

Estudio Formación

Curso online

Descuento Lectiva
159 € 59
IVA exento

En el Curso Online de Estructuras Metálicas, aprenderás habilidades esenciales para montar y soldar estructuras metálicas, enfocándote en la calidad y seguridad. Los contenidos del curso incluyen:

Técnicas de corte de metales, incluyendo arco plasma y oxicorte, con énfasis en la seguridad, el uso de equipos, y la comprensión de las tecnologías y técnicas asociadas.

Soldadura de chapas y perfiles con electrodos revestidos, donde se abordan normas de seguridad, herramientas básicas, tipos de aceros y tecnologías de soldadura, además de los posibles defectos y tensiones en el proceso.

Soldadura semiautomática MAG para calderería, cubriendo la seguridad y ventilación, propiedades de los gases, funcionamiento y conservación de las pistolas de soldadura, y técnicas de soldeo.

Interpretación de planos de construcciones metálicas, donde se enseña a leer e interpretar planos, entender simbologías y técnicas de acotado, y la importancia de la escala.

Montaje de estructuras metálicas ligeras, incluyendo normas de seguridad, manejo de máquinas, interpretación de planos de montaje y técnicas de replanteo y montaje.

Montaje de estructuras metálicas pesadas, enfocándose en el montaje de grandes estructuras, organización del proceso, normas de seguridad, y estudio de materiales y técnicas de inspección.

Prevención en obra y riesgos específicos, basado en el Real Decreto 39/1997, para mejorar la comprensión y aplicación de medidas preventivas en el trabajo.

El curso se ofrece online a través de una plataforma virtual, permitiendo flexibilidad para estudiar en cualquier lugar y momento. Al finalizar, recibirás una titulación certificada que acredita tus competencias y habilidades adquiridas en el sector.

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Requisitos

No se necesitan requisitos

Temario completo de este curso

CORTE DE METALES POR ARCO PLASMA Y OXICORTE MANUAL
Duración en horas: 10 horas

1 Seguridad e higiene
1.1 Seguridad e higiene
1.2 Actividades: seguridad e higiene
2 Seguridad e higiene
2.1 Seguridad e higiene
2.2 Actividades: seguridad e higiene
3 Características del equipo
3.1 Características del equipo
3.2 Actividades: características del equipo
4 Fundamentos del oxicorte
4.1 Fundamentos del oxicorte
4.2 Principios de lavoisier
4.3 Actividades: fundamentos del oxicorte
5 Tecnología del oxicorte
5.1 Tecnología del oxicorte
5.2 Actividades: tecnología del oxicorte
6 Tecnología del arco plasma
6.1 Tecnología del arco plasma
6.2 Actividades: tecnología del arco plasma
7 Retrocesos en el oxicorte
7.1 Retrocesos en el oxicorte
7.2 Actividades: retrocesos en el oxicorte
8 Válvulas de seguridad
8.1 Válvulas de seguridad
8.2 Actividades: válvulas de seguridad
9 Defectos del oxicorte
9.1 Defectos del oxicorte
9.2 Actividades: defectos del oxicorte
10 Temperatura de la llama del soplete
10.1 Temperatura de la llama del soplete
10.2 Actividades: temperatura de la llama del soplete
11 Gases empleados en oxicorte
11.1 Gases empleados en oxicorte
11.2 Actividades: gases empleados en oxicorte
12 Boquillas de caldeo y de corte
12.1 Boquillas de caldeo y de corte
12.2 Actividades: boquillas de caldeo y de corte
13 Espesores al cortar
13.1 Espesores al cortar
13.2 Actividades: espesores al cortar
14 Técnicas del corte
14.1 Técnicas de corte
14.2 Actividades: técnicas del corte
15 Estado plasma de los gases
15.1 Estado plasma de los gases
15.2 Actividades: estado plasma de los gases
16 Temperaturas del arco plasma
16.1 Temperaturas del arco plasma
16.2 Actividades: temperaturas del arco plasma
17 Gases plasmágenos
17.1 Gases plasmágenos
17.2 Actividades: gases plasmágenos
18 Electrodos y portaelectrodos
18.1 Electrodos y portaelectrodos
18.2 Actividades: electrodos y portaelectrodos
19 Arco plasma
19.1 Arco plasma
19.2 Actividades: arco plasma
20 Variables fundamentales
20.1 Variables fundamentales
20.2 Actividades: variables fundamentales
21 Defectología del corte
21.1 Defectología del corte
21.2 Actividades: defectología del corte
21.3 Cuestionario: cuestionario final

SOLDADURA DE CHAPAS Y PERFILES CON ELECTRODOS REVESTIDOS
Duración en horas: 10 horas


1 Normas de seguridad e higiene
1.1 Normas de seguridad e higiene
1.2 Prevención y primeros auxilios
1.3 Actividades: normas de seguridad e higiene
2 Medios de protección para soldadura
2.1 Medios de protección para soldadura
2.2 Actividades: medios de protección para soldadura
3 Características de las herramientas
3.1 Características de las herramientas
3.2 Actividades: características de las herramientas
4 Conceptos básicos
4.1 Conceptos básicos
4.2 Actividades: conceptos básicos
5 Conocimiento básicos
5.1 Conocimientos básicos
5.2 Actividades: conocimiento básicos
6 Conocimientos de los aceros
6.1 Conocimientos de los aceros
6.2 Actividades: conocimientos de los aceros
7 Normas sobre preparaciones
7.1 Normas sobre preparaciones
7.2 Actividades: normas sobre preparaciones
8 Material de aportación
8.1 Material de aportación
8.2 Actividades: material de aportación
9 Tecnología de la soldadura
9.1 Tecnología de la soldadura
9.2 Actividades: tecnología de la soldadura
10 Normas sobre procesos de soldeo
10.1 Normas sobre procesos de soldeo
10.2 Actividades: normas sobre procesos de soldeo
11 Métodos de soldadura
11.1 Métodos de soldadura
11.2 Actividades: métodos de soldadura
12 Soldabilidad de los aceros al carbono
12.1 Soldabilidad de los aceros al carbono
12.2 Zonas de la unión soldada
12.3 Actividades: soldabilidad de los aceros al carbono
13 Defectos externos e internos
13.1 Defectos externos e internos
13.2 Actividades: defectos externos e internos
14 Secuencias y métodos operativos
14.1 Secuencias y métodos operativos
14.2 Actividades: secuencias y métodos operativos
15 Dilataciones y contracciones
15.1 Dilataciones y contracciones
15.2 Actividades: dilataciones y contracciones
16 Deformaciones y tensiones
16.1 Deformaciones y tensiones
16.2 Actividades: deformaciones y tensiones
16.3 Cuestionario: cuestionario final

SOLDADURA SEMIAUTOMÁTICA MAG PARA CALDERERÍA
Duración en horas: 10 horas


1 Seguridad - higiene
1.1 Seguridad - higiene
1.2 Actividades: seguridad - higiene
2 Nocividad del co2
2.1 Nocividad del c02
2.2 Actividades: nocividad del co2
3 Ventilación en los lugares de trabajo
3.1 Ventilación en los lugares de trabajo
3.2 Actividades: ventilación en los lugares de trabajo
4 Equipos de protección
4.1 Equipo de protección
4.2 Actividades: equipos de protección
5 Conocimientos de los elementos
5.1 Conocimientos de los elementos
5.2 Unidad de alimentación de hilo
5.3 Actividades: conocimientos de los elementos
6 Propiedades del gas co2
6.1 Propiedades del gas co2
6.2 Actividades: propiedades del gas co2
7 Propiedades de los gases inertes
7.1 Propiedades de los gases inertes
7.2 Actividades: propiedades de los gases inertes
8 Influencia de las mezclas de gas
8.1 Influencia de las mezclas de gas
8.2 Actividades: influencia de las mezclas de gas
9 Caudal de gas
9.1 Caudal de gas
9.2 Actividades: caudal de gas
10 Características y conservación de la pistola
10.1 Características y conservación de la pistola
10.2 Actividades: características y conservación de la pistola
11 Parámetros principales en la soldadura mag
11.1 Parámetros principales en la soldadura mag
11.2 Actividades: parámetros principales en la soldadura mag
12 Inclinación de la pistola
12.1 Inclinación de la pistola
12.2 Actividades: inclinación de la pistola
13 Sentido de avance en aportación
13.1 Sentido avance en aportación
13.2 Actividades: sentido de avance en aportación
14 Defectos mas comunes en la soldadura
14.1 Defectos mas comunes en la soldadura
14.2 Actividades: defectos mas comunes en la soldadura
15 Técnica de soldeo
15.1 Técnica de soldeo
15.2 Actividades: técnica de soldeo
15.3 Cuestionario: cuestionario final

INTERPRETACIÓN DE PLANOS DE CONSTRUCCIONES METÁLICAS
Duración en horas: 10


1 Vistas de un objeto en el dibujo
1.1 Vistas de un objeto
1.2 Actividades: vistas de un objeto en el dibujo
2 Relación entre las vistas de un objeto
2.1 Relación entre las vistas de un objeto
2.2 Actividades: relación entre las vistas de un objeto
3 Vistas posibles, vistas necesarias y suficientes
3.1 Vistas posibles
3.2 Actividades: vistas posibles, vistas necesarias y suficientes
4 Tipos de líneas empleadas en los planos
4.1 Tipos de líneas empleadas en los planos
4.2 Actividades: tipos de líneas empleadas en los planos
5 Simbologías empleadas en los planos
5.1 Simbologías empleadas en los planos
5.2 Actividades: simbologías empleadas en los planos
6 Símbolos de soldadura más usuales
6.1 Símbolos de soldadura mas usuales
6.2 Actividades: símbolos de soldadura más usuales
7 Vistas, secciones y detalles
7.1 Vistas, secciones y detalles
7.2 Actividades: vistas, secciones y detalles
8 El acotado en el dibujo
8.1 El acotado en el dibujo
8.2 Actividades: el acotado en el dibujo
9 Estudios de planos de conjunto
9.1 Estudios de planos de conjunto
9.2 Actividades: estudios de planos de conjunto
10 El croquizado de piezas
10.1 El croquizado de piezas
10.2 Actividades: el croquizado de piezas
11 La escala de los planos
11.1 La escala de los planos
11.2 Actividades: la escala de los planos
12 Planos de conjunto
12.1 Planos de conjunto
12.2 Actividades: planos de conjunto
12.3 Cuestionario: cuestionario final

MONTAJE DE ESTRUCTURAS METÁLICAS LIGERAS
Duración en horas: 10 horas

1 Normas de seguridad
1.1 Normas de seguridad
1.2 Actividades: normas de seguridad
2 Normas de seguridad en el trabajo
2.1 Normas de seguridad
2.2 Actividades: normas de seguridad en el trabajo
3 Manejo y características de las máquinas
3.1 Manejo y características
3.2 Actividades: manejo y características de las máquinas
4 Planos de montaje y signos convencionales
4.1 Planos de montaje y signos convencionales
4.2 Actividades: planos de montaje y signos convencionales
5 Cuerda, cables y estrobos
5.1 Cuerdas, cables y estrobos
5.2 Actividades: cuerda, cables y estrobos
6 Replanteo de placas de asiento
6.1 Replanteo de placas de asiento
6.2 Actividades: replanteo de placas de asiento
7 Sistemas de nivelación y aplomado
7.1 Sistemas de nivelación y aplomado
7.2 Actividades: sistemas de nivelación y aplomado
8 Técnica de punteado
8.1 Técnica de punteado
8.2 Actividades: técnica de punteado
9 Tornillos y tuercas
9.1 Tornillos y tuercas
9.2 Actividades: tornillos y tuercas
10 Técnica de atornillado
10.1 Técnica de atornillado
10.2 Actividades: técnica de atornillado
10.3 Cuestionario: cuestionario final

MONTAJE DE ESTRUCTURAS Y ELEMENTOS METÁLICOS PESADOS
Duración en horas: 10 horas


1 Normas seguridad
1.1 Normas seguridad
1.2 Actividades: normas seguridad
2 Normas de seguridad
2.1 Normas de seguridad en el trabajo
2.2 Actividades: normas de seguridad
3 Manejo de las máquinas
3.1 Manejo y características de las máquinas
3.2 Actividades: manejo de las máquinas
4 Planos de montaje
4.1 Planos de montaje
4.2 Actividades: planos de montaje
5 Peso, volumen y densidad
5.1 Peso, volumen y densidad
5.2 Actividades: peso, volumen y densidad
6 Cálculo de peso de chapas y perfiles
6.1 Cálculo de peso de chapas y perfiles
6.2 Actividades: cálculo de peso de chapas y perfiles
7 Centro de gravedad
7.1 Centro de gravedad
7.2 Actividades: centro de gravedad
8 Resistencia de cables, cuerdas y tirantes
8.1 Resistencia de cables, cuerdas y tirantes
8.2 Actividades: resistencia de cables, cuerdas y tirantes
9 Cotas de nivelación
9.1 Cotas de nivelación
9.2 Actividades: cotas de nivelación
10 Puntos fijos en el montaje
10.1 Puntos fijos en el montaje
10.2 Actividades: puntos fijos en el montaje
11 Movimiento de materiales pesados
11.1 Movimiento de materiales pesados
11.2 Actividades: movimiento de materiales pesados
12 Poleas, pastecas y aparejos
12.1 Poleas, pastecas y aparejos
12.2 Actividades: poleas, pastecas y aparejos
13 Equipos, nivelación y aplomado
13.1 Equipos, nivelación y aplomado
13.2 Actividades: equipos, nivelación y aplomado
13.3 Cuestionario: cuestionario final


PREVENCIÓN EN OBRA RIESGOS ESPECÍFICOS
Duración en horas: 60 horas
1 Conceptos básicos sobre seguridad y salud
1.1 El trabajo y la salud
1.2 Los Riesgos Profesionales
1.3 Factores de Riesgo Laboral
1.4 Incidencia de los factores de riesgo sobre la salud
1.5 Daños derivados del trabajo
1.6 Accidentes de trabajo
1.7 Enfermedades profesionales
1.8 Diferencia entre Accidentes de trabajo y Enfermedad profesional
1.9 Otras patologías derivadas del trabajo
1.10 Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos
1.11 Deberes y obligaciones básicas en esta materia
1.12 Política de Prevención de Riesgos Laborales
1.13 Fomento de la toma de conciencia
1.14 Participación, información, consulta y propuestas
1.15 El empresario
1.16 El trabajador
1.17 Cuestionario: Conceptos básicos sobre seguridad y salud
2 Riesgos generales y su prevención
3 Prevención en Riesgos específicos
4 Elementos básicos de gestión de la prevención
5 Primeros auxilios

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