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Tornero fresador, con prácticas

Tornero fresador, con prácticas

ELBS - ESCUELA DE LIDERAZGO

Curso online

Descuento Lectiva
3.120 € 780

Duración : 1 Año

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Objetivos

Permite al alumnado adquirir las habilidades profesionales necesarias para realizar la preparación y operación de máquinas y equipos de mecanizado para la fabricación de elementos de carpintería y mueble, consiguiendo la calidad requerida, en condiciones de salud laboral.

A quién va dirigido

El Programa está especialmente diseñado para aquellas personas que estén interesadas en adquirir conocimientos sobre Tornero Fresador y que quieran asegurarse un recorrido ascendente en esta área, con una especial elevación y consolidación de competencias.

Requisitos

No se requiere de ningún requisito previo.

Temario completo de este curso

proceso de mecanización por arranque de viruta

  • Módulo 1. Interpretación de documentación técnica para el mecanizado
    • Unidad didáctica 1. Planos
    • Unidad didáctica 2. Catálogos comerciales de herramientas
    • Unidad didáctica 3. Procesos de mecanizado
  • Módulo 2. Selección de la materia primera para el
    Mecanizado por arranque de viruta
    • Unidad didáctica 1. Características mecánicas
    • Unidad didáctica 2. Presentación comercial de los materiales
  • Módulo 3. Máquinas herramientas para el mecanizado por arranque de viruta
    • Unidad didáctica 1. Torno
    • Unidad didáctica 2. Aplicaciones y operaciones principales de mecanizado
    • Unidad didáctica 3. Fresadora
  • Módulo 4. Accesorios auxiliares de las máquinas
    Herramienta para el mecanizado por arranque de viruta
    • Unidad didáctica 1. Sistemas de fijación de piezas
    • Unidad didáctica 2. Sistemas de fijación de herramientas
    • Unidad didáctica 3. Elección del sistema de centrado
    • Unidad didáctica 4. Dispositivos de las máquinas herramienta
  • Módulo 5. Afilado y adaptación de herramientas para el mecanizado por arranque de viruta
    • Unidad didáctica 1. Tipos de máquinas
    • Unidad didáctica 2. Técnicas de afilado
  • Módulo 6. Mantenimiento de máquinas (engrase y niveles)
    • Unidad didáctica 1. Objetivo de la lubricación
    • Unidad didáctica 2. Clasificación de los productos lubricantes
    • Unidad didáctica 3. Sistemas de engrase
  • Módulo 7. Funciones básicas de programación con cnc
    • Unidad didáctica 1. Estructura de un programa cnc
    • Unidad didáctica 2. Identificación de las funciones relacionadas con las condiciones tecnológicas
    • Unidad didáctica 3. Interpolaciones circulares en avance programado y máximo de máquina
    • Unidad didáctica 4. Interpolaciones circulares sentido en horario y anti–horario
    • Unidad didáctica 5. Significación de las funciones m
  • Módulo 8. Utilización de ordenadores a nivel usuario
    • Unidad didáctica 1. Entorno windows y msdos
    • Unidad didáctica 2. Gestión de carpetas o directorios
    • Unidad didáctica 3. Reenumerar archivos
    • Unidad didáctica 4. Copiar archivos a unidades extraíbles
    • Unidad didáctica 5. Configuración de programas de comunicación
    • Unidad didáctica 6. Ejecución de programas de transmisión
  • módulo 9. Modos de operación en máquinas cnc
    • Unidad didáctica 1. Manual
    • Unidad didáctica 2. Volante electrónico
    • Unidad didáctica 3. Mdi
    • Unidad didáctica 4. Editor
    • Unidad didáctica 5. Simulación gráfica
    • Unidad didáctica 6. Automático
    • unidad didáctica 7. Comunicación
  • Módulo 10. Introducción y modificación de programas de cnc
    • Unidad didáctica 1. Acceso a pantallas
    • Unidad didáctica 2. Modificación de datos en programas
    • Unidad didáctica 3. Tabla de orígenes
    • Unidad didáctica 4. Tabla de correctores
    • Unidad didáctica 5. Funciones específicas de la botonera y teclas del panel de mando
  • Módulo 11. Medidas correctoras en la detección de
    Errores
    • Unidad didáctica 1. Análisis de las causas que producen el error
    • Unidad didáctica 2. Errores dimensionales
    • Unidad didáctica 3. Posición de cero pieza
    • Unidad didáctica 4. Geométricos
    • Unidad didáctica 5. Defectos de máquina
    • Unidad didáctica 6. Calidad superficial
    • Unidad didáctica 7. Deformación
  • Módulo 12. Registros e informes
    • Unidad didáctica 1. Creación de un registro de incidencias
    • Unidad didáctica 2. Cumplimentación de partes de averías
    • Unidad didáctica 3. Elaboración de informes de gestión de incidencias
  • Módulo 13. Metrología
    • Unidad didáctica 1. Concepto de medida
    • Unidad didáctica 2. Sistemas de unidades
    • Unidad didáctica 3. Técnicas de medición
    • Unidad didáctica 4. útiles de medición directa
    • Unidad didáctica 5. Instrumentos de comparación
    • Unidad didáctica 6. Instrumentos de verificación
  • Módulo 14. Técnicas para la verificación del producto mecanizado
    • Unidad didáctica 1. Signos de mecanizado y acabado superficial
    • Unidad didáctica 2. Técnicas de medición
    • Unidad didáctica 3. Acabado superficial
    • Unidad didáctica 4. Durómetro
    • Unidad didáctica 5. Errores de medición y control de verificación
    • Unidad didáctica 6. Mantenimiento de los instrumentos de medición
  • Módulo 15. Control de calidad del producto mecanizado
    • Unidad didáctica 1. Pautas de control
    • Unidad didáctica 2. Procesos estadísticos y generación de informes
    • Unidad didáctica 3. Conceptos básicos
    • Unidad didáctica 4. Representación gráfica
    • Unidad didáctica 5. Informes y pautas de verificación: aspectos a considerar en su realización y presentación
    • Unidad didáctica 6. Defectos típicos de calidad y causas posibles
  • Módulo 16. Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo
    • Unidad didáctica 1. El trabajo y la salud
    • Unidad didáctica 2. Los riesgos profesionales
    • Unidad didáctica 3. Factores de riesgo
    • Unidad didáctica 4. Consecuencias y daños derivados del trabajo
    • Unidad didáctica 5. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales
    • Unidad didáctica 6. Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo
  • Módulo 17. Riesgos generales y su prevención: actuación en emergencias y evacuación
    • unidad didáctica 1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos
    • Unidad didáctica 2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones
    • Unidad didáctica 3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas
    • Unidad didáctica 4. Riesgos asociados al medio de trabajo
    • Unidad didáctica 5. Riesgos derivados de la carga de trabajo
    • Unidad didáctica 6. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores
    • Unidad didáctica 7. Tipos de accidentes
    • Unidad didáctica 8. Planes de emergencia y evacuación
    • Unidad didáctica 9. Información de apoyo para la actuación de emergencias
  • Módulo 18. Prevención de riesgos específicos en el
    Mecanizado por arranque de viruta
    • Unidad didáctica 1. Riesgos de manipulación y almacenaje
    • Unidad didáctica 2. Identificar los riesgos de instalaciones
    • Unidad didáctica 3. Equipos de protección colectiva
    • Unidad didáctica 4. Equipos de protección individua
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