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ESCUELA LEAN MANTENIMIENTO

ESCUELA LEAN MANTENIMIENTO

SGS

Curso subvencionado presencial

Santander (Cantabria) y 11 más


1.250
+ IVA

Duración : 8 Semanas

El módulo Mantenimiento para la excelencia en las operaciones, se engloba dentro del Sistema de Gestión Lean [SGL] con el objetivo de implantar la mejora continua en entornos relacionados con el mantenimiento.

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Sedes

Localización

Fecha inicio

Santander
Octubre 2022
Zamudio
Octubre 2022
Girona
Octubre 2022
Barcelona
Octubre 2022
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Objetivos

Conocer las Bases de la Gestión Lean aplicadas a mantenimiento. Definir la estrategia óptima de mantenimiento Identificar los desperdicios. Planificar los recursos necesarios para asegurar la ejecución del preventivo y el correctivo. Diseñar el plan maestro de mantenimiento. Conocer y gestionar los procesos del área. Aplicar las herramientas necesarias para la reducción de los costes de mantenimiento. Asegurar la fiabilidad de los equipos críticos. Optimizar los recursos mejorando la mantenibilidad de los equipos.

A quién va dirigido

El curso va dirigido a Directores de Mantenimiento, Directores de Ingeniería, Directores de Producción, Supervisores. También a promotores de mejora, jefes de proyecto, directores, mandos intermedios y funciones soporte.

Requisitos

No existen requisitos para realizar el curso. Sin embargo, el conocimiento del entorno industrial y en concreto del área de mantenimiento, ayuda al alumno a comprender mejor la metodología.

Temario completo de este curso

1. BASES DE LA MEJORA CONTINUA EN MANTENIMIENTO
  1. Valor vs desperdicio.
  2. Estrategia de Mantenimiento.
  3. Tipos y niveles de mantenimiento.
  4. Principales indicadores de mantenimiento (OEE, MTBF y MTTR).
  5. Funciones de gestión y estructura del departamento de mantenimiento.
  6. Rutinas de comunicación: TOP 5, TOP 15, TOP 60, Cambio de turno, la rutina de control.
  7. 5S, Las ideas de mejora, la polivalencia y el tablero de marcha.
2. LOS PROCESOS CLAVE EN MANTENIMIENTO
  1. Mantenimiento Correctivo, Preventivo y Predictivo.
  2. Gestión de los recambios.
  3. Puesta a cero.
  4. Subcontratación.
  5. Planificación de las tareas de mantenimiento.
  6. Criterios para el diseño de máquinas.
  7. Claves de los Sistemas de Gestión de Mantenimiento GMAO.
3. TALLERES DE MEJORA
  1. Total Productive Maintenance.
  2. RCM. Reliability Centered Maintenance.
  3. Análisis de averías.
  4. Speed Up.
  5. Mejora de la mantenibilidad y estandarización.
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