Máster en Control Numérico

ESNECA BUSINESS SCHOOL Impartición

Máster a distancia

Temario completo de este curso

MÓDULO 1. CONTROL NUMÉRICO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTRUDUCCIÓN AL CONTROL NUMÉRICO
COMPUTERIZADO (CNC)
  • 1. Control numérico computerizado
  • • Ventajas y desventajas CNC
  • • Características del CNC
  • 2. Antecedentes históricos
  • • Programación manual
  • • Los blocks (bloque de instrucciones) en control numérico
  • 3. Funcionamiento de DIYLILCNC como máquina CNC (marco teórico)
  • • Sistemas CAD, CAM y código G
  • • Sender
  • 4. Controlador CNC
  • • Unidad de entrada-salida de datos
  • • Unidad de memoria interna e interpretación de órdenes
  • • Unidad de cálculo
UNIDAD DIDÁCTICA 2. CONTROL NUMÉRICO COMPUTERIZADO DE LAS
MÁQUINAS HERRAMIENTAS
  • 1. Máquinas herramientas automáticas
  • 2. Elementos característicos de una máquina herramienta de CNC
  • 3. Descripción de las nomenclaturas normalizadas de ejes y movimientos
  • 4. Definición de los sistemas de coordenadas
  • 5. Establecimiento de orígenes y sistemas de referencia
  • 6. Definición de planos de trabajo
UNIDAD DIDÁCTICA 3. LA PROGRAMACIÓN CNC
  • 1. Planificación de trabajo
  • • Planos
  • • Hoja de proceso
  • • Orden de fabricación
  • 2. Lenguajes
  • 3. Funciones y códigos de lenguaje CNC
  • 4. Operaciones del lenguaje CNC
  • 5. Secuencias de instrucciones: programación
UNIDAD DIDÁCTICA 4. CAM
  • 1. Configuración y uso de programas de CAM
  • 2. Programación
  • 3. Estrategias de mecanizado
  • 4. Mecanizado virtual
  • 5. Corrección del programa tras ver defectos o colisiones en la simulación
  • 6. Optimización de los parámetros para un aumento de la productividad

UNIDAD DIDÁCTICA 5. OPERACIONES DE MECANIZADO CON MÁQUINAS
AUTOMÁTICAS DE CNC
  • 1. Introducción de los programas de CNC/CAM en la máquina herramienta
  • • Programas de transmisión de datos
  • • Verificación de contenidos
  • • Descripción de dispositivos
  • 2. Preparación de máquinas
  • 3. Estrategias de mecanizado
  • 4. Estrategias de conformado
UNIDAD DIDÁCTICA 6. SIMULACIÓN EN ORDENADOR O MÁQUINA DE LOS MECANIZADOS
  • 1. Manejo a nivel de usuario de Pcs
  • 2. Configuración y uso de programas de simulación
  • 3. Menús de acceso a simulaciones en máquina
  • 4. Optimización del programa tras ver defectos en la simulación
  • 5. Corrección de los errores de sintaxis del programa
  • 6. Verificación y eliminación de errores por colisión
  • 7. Optimización de los parámetros para un aumento de la productividad
UNIDAD DIDÁCTICA 7. TECNOLOGÍAS Y SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
  • 1. Análisis de los sistemas de automatización neumática, hidráulica, mecánica, eléctrica, electrónica
  • 2. Elementos y sus funciones: mecánicos, eléctricos, hidráulicos, neumáticos
  • 3. Manipuladores
  • • Aplicaciones
  • • Estructura
  • • Tipos de control
  • • Prestaciones
  • 4. Herramientas
  • • Tipos
  • • Características
  • • Aplicaciones
  • • Selección
  • 5. Sistemas de fabricación flexible (CIM)
  • • Aplicaciones
  • • Estructura
  • • Tipos de control
  • • Prestaciones
UNIDAD DIDÁCTICA 8. PREPARACIÓN, REGULACIÓN Y CONTROL DE SISTEMAS AUTOMATIZADOS
  • 1. Reglaje y puesta a punto de los sistemas automatizados: ajustes, engrases, sustitución de elementos
  • 2. Regulación de sistemas automatizados
  • • Elementos de regulación (neumáticos, hidráulicos, eléctricos) hidráulicos
  • 3. Parámetros de control (velocidad, recorrido, tiempo)
  • • Útiles de verificación (Presostato, Caudalímetro)
  • 4. Herramientas y útiles para la regulación de los elementos

UNIDAD DIDÁCTICA 9. PREVENCIÓN DE RIESGOS ESPECÍFICOS EN LA
PRODUCCIÓN DE MECANIZADO, CONFORMADO Y MONTAJE MECÁNICO
  • 1. Riesgos de manipulación y almacenaje
  • • Atrapamientos
  • • Manipulación y transporte
  • • Mantenimiento
  • 2. Identificar los riesgos de instalaciones
  • • Caídas
  • • Proyección de partículas
  • • Peligros asociados al uso de máquinas
  • 3. Elementos de seguridad en las máquinas
  • • Seguridad en el manejo de equipos de trabajo
  • • Formación e información a los trabajadores sobre los riesgos derivados de la utilización de equipos de trabajo
  • • Utilizar de forma segura los equipos de trabajo
  • • Contactos con sustancias corrosivas
  • • Tipos de sustancias corrosivas. Características de las sustancias corrosivas
  • • Efectos sobre la salud de las sustancias corrosivas. Vías de entrada en el organismo
  • • Almacenamiento de sustancias corrosivas
  • • Precauciones en el manejo de sustancias corrosivas
  • • Medidas preventivas en caso de derrame en función de la sustancia, de la cantidad y sector en el que se produce
  • 4. Toxicidad y peligrosidad ambiental de grasas, lubricantes y aceites
  • • Riesgos para la salud humana (toxicidad y otros efectos específicos)
  • • Riesgos para el medio ambiente
  • 5. Equipos de protección colectiva (las requeridas según el mecanizado por abrasión, electro erosión y procedimientos especiales)
  • • Ventilación por dilución
  • • Ventilación local
  • 6. Equipos de protección individual (botas de seguridad, buzo de trabajo, guantes, gafas, casco, delantal)
  • • Botas de seguridad, guantes y gafas
  • • EPIs para las vías inhalatorias
  • • EPIs para la vía dérmica
MÓDULO 2. RECURSOS MULTIMEDIA. SOFTWARE SW SIMULACIÓN DE CONTROL NUMÉRICO.

MÓDULO 3. RECURSOS PRÁCTICOS SOBRE LA FABRICACIÓN DE MAQUINAS-HERRAMIENTA CON CONTROL NUMÉRICO
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