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Ingeniería de procesos y métodos

Ingeniería de procesos y métodos

CEAM

Postgrado presencial

Barcelona


2.920

Duración : 5 Meses

Realización de actividades prácticas para la definición de operaciones, medición del trabajo, asignación de tiempos de fabricación, análisis de grupos de trabajo y equilibrado de líneas de montaje, así como la evaluación de riesgos ergonómicos.

Visitas a empresas de manera presencial y/o virtual, a través de tecnología de asistencia remota.

Participación de proveedores de soluciones de digitalización: monitorización a tiempo real, visión artificial, Machine Learning, Internet Of Things, robótica colaborativa, fabricación aditiva (Impresión 3D)…

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Sedes

Localización

Fecha inicio

Barcelona
Febrero 2023

Objetivos

Los objetivos principales de este curso son proporcionar los conocimientos y desarrollar las habilidades necesarias que permitan el diseño eficiente y la mejora de procesos industriales, así como la obtención de datos que serán utilizados posteriormente para la optimización de recursos. El Curso de Especialización en Ingeniería de Procesos y Métodos comprende las herramientas necesarias para el diagnóstico, estudio y optimización de procesos industriales.

A quién va dirigido

Responsables, Ingenieros y profesionales de perfil técnico que desarrollen su carrera profesional en el ámbito de las operaciones dentro de las áreas de Producción, Ingeniería de Procesos y Métodos, Ingeniería de calidad, Ingeniería de Producción, Mantenimiento o Mejora Continua. Otros profesionales que deseen desarrollar sus competencias profesionales relacionadas con el Diseño y Optimización de Procesos Industriales.

Requisitos

Conocimientos o experiencia acreditada vinculados al temario del curso.

Temario completo de este curso

1. Gestión de proyectos de mejora continua
Estructuración de proyectos.
Planes de ahorro, inversión y retornos de inversión.
Estudio de factibilidad.
La Planta digital: indicadores clave en la gestión Industrial.
> KPI’S Indicadores Básicos y Estratégicos. > La mejora continua a través de los indicadores/Plan de Acciones

2. Simulación dinámica de procesos

3. Herramientas para el estudio, análisis y mejora de flujos de material e información
Creación de diagramas de flujo (Flow Chart)
Distribución en planta de procesos (Lay Out)
Análisis del Mapa de Flujo de Valor (VSM).

4. Mejora de la productividad: Aplicación del Lean Manufacturing
Las 5S.
Otras herramientas: KANBAN, ANDON…

5. Herramientas para la medición del trabajo
Aplicación del Cronometraje a la medición del trabajo.
Aplicación del MTM-2 a la medición del trabajo.
Mejora de Procesos.

6. Cambios de referencia más eficientes, SMED


7. Industria 4.0 - Gestión Digital de la Fábrica del Futuro
Tecnologías habilitadoras de fabricación y optimización de procesos.
Áreas de actuación en la fábrica.
Transformación digital de la fábrica.
Rediseño de procesos y reingeniería.
Economía circular, eficiencia y sostenibilidad industrial.
Gestión integral de la logística de planta y la SCM.
Sistema “Zero Paper & Digital Visual Management”.

8. Automatización y control industrial
Sistemas de producción flexible.
Sistemas de supervisión y monitorización de la producción.
Visión artificial y machine learning aplicada al control de procesos de producción.
Aplicaciones de robot y robótica colaborativa.
Realidad virtual y aumentada.Gemelo Digital.

9. Tecnologías virtuales de optimización de procesos
Internet of Things (Iot).
Análisis de datos: Captura, procesado, análisis y explotación.
Ciberseguridad y tratamiento de datos.
Big data.

10. Características y funcionalidad de la fabricación aditiva: Impresión 3D
Revolución hacia la impresión 3D.
Funcionalidad, objetivos y soluciones.
Tecnologías de impresión.
11. Proceso Creativo y Design Thinking
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