ESTRATEGIAS Y TECNOLOGIAS PARA EL ANÁLISIS DE EFICIENCIA Y PRODUCTIVIDAD INDUSTRIAL
Estrategias de Formación Iniciativas EmpresarialesCurso online
560 €
+ IVA
Duración : 8 Semanas
La eficiencia y la productividad industrial son conceptos fundamentales para el éxito y la competitividad de las empresas en el entorno manufacturero y en la prestación de servicios. Estos conceptos no solo determinan la capacidad de una organización para producir bienes y servicios de alta calidad a bajo costo, sino que también impactan directamente en su competitividad y sostenibilidad a largo plazo.
La sinergia entre eficiencia y productividad industrial permite a las empresas sobrevivir y prosperar en un entorno competitivo. La adopción de tecnologías avanzadas, prácticas de gestión efectivas y una cultura de mejora continua son esenciales para lograr estos objetivos.
Este curso se encuentra diseñado para profesionales que buscan mejorar sus conocimientos y habilidades en la optimización de procesos industriales. Además, proporciona una comprensión profunda de los principios y técnicas necesarias para aumentar la eficiencia operativa y la productividad en las organizaciones para entender su impacto real. A través de una combinación de teoría, estudios de caso y aplicaciones prácticas, aprenderá a identificar y eliminar desperdicios, mejorar el rendimiento de los equipos y maximizar el uso de los recursos.
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Objetivos
• Proporcionar fundamentos teóricos y prácticos para evaluar y mejorar la eficiencia y la productividad en las organizaciones. • Medir el desempeño de los procesos industriales considerando las variables de disponibilidad, rendimiento y calidad con el fin de detectar ineficiencias y optimizar recursos. • Identificar, analizar, evaluar y eliminar desperdicios por medio de la aplicación de técnicas y herramientas de Lean Manufacturing. • Proporcionar métricas de eficiencia y productividad para evaluar a los procesos industriales a través de indicadores claves de desempeño (KPI). • Desarrollar habilidades para realizar análisis detallados de eficiencia en procesos, identificando cuellos de botella y áreas de mejora. • Capacitar en el uso de herramientas como diagramas de flujo, análisis de valor agregado y estudios de tiempo y movimientos. • Recopilar y analizar los datos para obtener la información necesaria en la identificación de las causas de las ineficiencias. • Monitorear y evaluar los resultados del análisis de eficiencia y productividad para visualizar la eficacia de las soluciones implementadas y detectar posibles áreas de mejora. • Identificar los riesgos asociados al proceso de analizar la eficiencia y productividad industrial y conocer los principios claves para transformar el análisis de eficiencia en un hábito para la organización. • Conocer los métodos para planificar e implementar un análisis de eficiencia y productividad en procesos industriales. • Utilizar la metodología DMAIC de Six Sigma para la resolución de problemas y mejora de procesos. • Conocer las tendencias actuales sobre las tecnologías de la Industria 4.0 mediante la automatización, interconectividad, Inteligencia Artificial y la gestión de grandes volúmenes de datos.
A quién va dirigido
Responsables y técnicos de Operaciones, Producción, Logística, Planificación y Calidad, así como a Mandos Intermedios y otros responsables relacionados con las áreas de Producción, Mantenimiento, Almacenes, Administración y Compras que participen en el proceso de planificación y control de la producción y quieran mejorar sus sistemas de análisis de la eficiencia y la productividad industrial.
Temario completo de este curso
MÓDULO 1. INTRODUCCIÓN A LA EFICIENCIA Y PRODUCTIVIDAD INDUSTRIAL
10 HORAS
** Cumplir con los objetivos de producción requiere un uso eficiente de los recursos, desde las materias primas hasta las máquinas y la mano de obra. La eficiencia de la producción es medir la eficacia con la que la empresa utiliza estos recursos y puede ser una buena métrica para analizar si es necesario ajustar sus prácticas de fabricación. Una eficiencia de producción excelente significa que su empresa funciona con la cantidad de recursos que necesita, lo que se traduce en un mínimo de residuos y un máximo de producción. Por otro lado, una eficiencia productiva deficiente significa que su empresa necesita optimizar los procesos o realizar otros cambios para ser más rentable.
La eficiencia y la productividad son dos pilares fundamentales en el ámbito industrial. Aunque a menudo se utilizan de manera intercambiable, tienen significados distintos y se complementan entre sí.
1.1. Definición y conceptos básicos:
1.1.1. Definición de eficiencia y productividad.
1.1.2. Relación entre eficiencia, productividad y eficacia.
1.1.3. Importancia en el contexto industrial.
1.1.4. Ejemplos y casos de estudio.
1.2. Historia y evolución de la productividad en la industria:
1.2.1. Revolución Industrial.
1.2.2. Desarrollo de la manufactura en masa.
1.2.3. Evolución hacia métodos modernos.
MÓDULO 2. DIAGNÓSTICO DE LA EFICIENCIA Y PRODUCTIVIDAD
14 HORAS
** El fin primordial de las organizaciones es alcanzar la máxima productividad, es decir, conseguir afinar al máximo todos sus procesos de producción para conseguir la máxima rentabilidad en función del tiempo y de los recursos que se utilizan. Los indicadores de productividad son los datos que debe tener en cuenta la empresa para determinar cómo se están usando estos recursos y que ayuden a diseñar estrategias que permitan asignar de manera más eficiente las horas de trabajo y el capital material.
2.1. Indicadores clave de desempeño (KPI):
2.1.1. Qué es un indicador.
2.1.2. Indicadores de productividad industrial.
2.2. Métodos de medición de eficacia y productividad:
2.2.1. Análisis de tiempos.
2.2.2. Análisis de desperdicios.
2.2.3. Mapeo de flujo de valor (VSM).
MÓDULO 3. HERRAMIENTAS PARA EL ANÁLISIS DE LA EFICIENCIA Y LA PRODUCTIVIDAD
12 HORAS
3.1. Herramientas estadísticas para el análisis de la eficiencia:
3.1.1. Hoja de verificación de datos.
3.1.2. Histograma.
3.1.3. Diagrama de Pareto.
3.1.4. Diagrama de causa y efecto (Ishikawa).
3.1.5. Diagrama de correlación.
3.1.6. Gráfico de control.
3.2. Eficiencia total del equipo (OEE).
MÓDULO 4. ESTRATEGIAS PARA MEJORAR LA EFICIENCIA Y LA PRODUCTIVIDAD – Parte 1
16 HORAS
4.1. Principios y pilares de Lean Manufacturing.
4.2. Herramientas de Lean Manufacturing:
4.2.1. 5S.
4.2.2. Cambio rápido de herramientas (SMED).
4.2.3. Estándares operacionales.
4.2.4. Gestión visual.
4.2.5. Mantenimiento Productivo Total (TPM).
MÓDULO 5. ESTRATEGIAS PARA MEJORAR LA EFICIENCIA Y LA PRODUCTIVIDAD – Parte 2
14 HORAS
** Six Sigma es una filosofía de trabajo y una estrategia de negocios que se plasma en una metodología estructurada y basada en datos que tiene como objetivo principal lograr un nivel de calidad que cumpla o supere las expectativas del cliente, al mismo tiempo que se reduzcan los costos y se aumente la eficiencia. Utiliza un enfoque basado en datos para identificar y eliminar las causas fundamentales de los problemas y se basa en análisis estadísticos para medir y mejorar el rendimiento.
5.1. Definición y principios de Six Sigma.
5.2. Metodología DMAIC:
5.2.1. Definir.
5.2.2. Medir.
5.2.3. Analizar.
5.2.4. Mejorar.
5.2.5. Controlar.
MÓDULO 6. TECNOLOGIAS PARA AUMENTAR LA EFICIENCIA Y LA PRODUCTIVIDAD INDUSTRIAL
14 HORAS
6.1. Industria 4.0:
6.1.1. Definición y objetivos de la Industria 4.0.
6.1.2. Beneficios en la eficiencia y productividad industrial.
6.2. Principales tecnologías de la Industria 4.0:
6.2.1. Fabricación aditiva (impresión 3D).
6.2.2. Realidad virtual (VR) y realidad aumentada (AR).
6.2.3. Cloud computing.
6.2.4. Robótica industrial.
6.2.5. Internet de las Cosas (IoT).
6.2.6. Inteligencia Artificial.
6.2.7. Big Data.
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